Какие трубы лучше выбрать для отопления — сравнительный обзор

Гибкость, прочность, долговечность, способность восстанавливать форму после повреждений – это основные, но далеко не единственные, преимущества труб из сшитого полиэтилена. Они уверенно вытесняют другие виды труб с рынка, активно используются при монтаже теплых полов, водопровода (горячего и холодного) и систем отопления. Неужели они настолько универсальны? Расставим все точки на «i» и попробуем разобраться, какие трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола, отопления и водоснабжения лучше выбрать, на что обратить внимание при покупке и каким производителям можно доверять.

Вариант #1 — детали из черного металла

Как работать с пресс-фитингами для металлопластиковых труб: разъясняем подробно

Еще не так давно стальные трубы были практически безальтернативным выбором для подавляющего большинства отопительных систем. Сегодня они продолжают использоваться. Сталь особенно хорошо работает в автономных самотечных системах, где необходимы трубы большого диаметра. К достоинствам таких труб можно отнести:

• высокую теплопроводность;
• небольшое линейное расширение;
• устойчивость к высокому давлению;
• прочность;
• способность выдерживать высокие температуры;
• доступную стоимость.

Из числа недостатков стоит обратить внимание на сложный монтаж, который невозможен без использования специального оборудования. Работать с ним может только человек, обладающий необходимой подготовкой.

Габариты труб так же затрудняют процесс монтажа. Его лучше всего проводить перед началом работ по отделке, поскольку сваркой можно очень легко повредить напольное и настенное покрытие. Еще один «минус» – металл подвержен коррозии, именно поэтому его настоятельно не рекомендуют использовать для прокладки скрытых трубопроводов.

Стальные трубы — идеальное решение для автономных самотечных систем, гле необходимо использовать трубы большого диаметра

Особенности производства

Если особым образом воздействовать на обычный полиэтилен (полимер, состоящий из атомов углерода и водорода), то некоторые атомы водорода отделяются, приводя к формированию новой связи между молекулами углерода. Процесс получения этих дополнительных углеродных связей называют сшивкой. Воздействуют на полиэтилен различными веществами и способами, поэтому степень сшивки может отличаться. Оптимальный показатель – 65-85%.

Сшивка позволяет улучшить свойства полиэтилена: повышается устойчивость к высоким температурам, улучшается гибкость, износостойкость, появляется возможность самовосстановления после механических нагрузок. Процесс сшивки разработал в 1968 году шведский химик Т. Энгель, но недооценил свое изобретение, посчитав его неконкурентоспособным. Патент у него выкупила компания WIRSBO, которая первая в мире начала промышленное производство труб сшитого полиэтилена (PEX) и до сих пор является лидером в этой сфере. На отечественный рынок подобные изделия попали не сразу, зато сейчас пользуются огромной популярностью.

PEX-труба обычно состоит из трех слоев: внутри – сшитый полиэтилен, снаружи – кислородозащитный слой, соединены они при помощи клея. В продаже встречаются и 5-слойные трубы. У них сверху кислородозащитного слоя располагается еще слой клея и сшитого полиэтилена.

Вариант #2 — медные изделия

Такие трубы считаются эксклюзивным вариантом и широко не используются. К достоинствам материала можно отнести:

• Широкий диапазон рабочих температур. Медь может транспортировать теплоноситель, нагретый до 500С, и без потерь выдерживает промерзание системы.
• Высокая устойчивость к повышенному давлению, включая гидроудары.
• Длительный срок эксплуатации, который достигает 100 лет.
• Особенный внешний вид трубопровода. С годами он покрывается благородной патиной, что придает ему особый шик.

Единственным недостатком меди можно считать ее очень высокую стоимость, что и влияет на распространенность таких деталей.

Правильный подбор диаметра трубы для отопления очень важен, особенно при работе с медными трубами

Немного информацию про особенности монтажа такого трубопровода:

Металлопластиковые трубы — выбор сантехника

Трубы из металлопластика представляют собой тонкие алюминиевые трубы, плотно покрытые полиэтиленовой оболочкой с внутренней и наружной стороны.

Сравнительно новый материал на рынке товаров для отопления быстро стал популярен благодаря своим полезным свойствам.

Преимущества металлопластиковых труб:

• Гибкость и сохранение своей формы.
• Легкость материала и простота монтажа (как в стены, так и в пол).
• Непроницаемость кислорода, вследствие чего устойчивость к коррозии.
• Долговечность (более 20 лет эффективной службы).
• Высокая стойкость к температурным перепадам. Рабочая температура: +95 С. Максимальная: +110 С.
• Малое расширение при нагревании.
• Полимерная поверхность не позволяет появляться плесени и грибкам.
• Цена относительно высокая, но ниже, чем у медных труб.

Недостатки металлопластиковых труб:

• Большое количество подделок на рынке
• Высокая стоимость на крепежные соединения (фитинги)
• Слабость фитингового соединения, которое после нескольких затяжек может разорваться.

Пластиковые трубы

Сами по себе пластиковые трубы для отопления недостаточно прочны и эффективны, но технологии усовершенствовали это изделие. Армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой трубы из пластика собрали в себе все лучшие качества металлопластиковых и пластиковых труб.

Преимущества пластиковых труб:

• Легкость материала и простота установки.
• Привлекательный дизайн, позволяющий монтировать их снаружи.
• Неподверженность внутреннему налету солей, обеспечивающая постоянную проходимость потока воды.
• Низкая теплоотдача, максимально сохраняющая тепло воды весь путь от котла до радиатора.
• Минимальное количество резьбовых соединений, снижающее вероятность протечек.
• Отсутствие ржавления.
• Невысокая цена изделия по сравнению с трубами из других материалов.

Недостатки пластиковых труб:

• Сильное тепловое расширение, из-за которого они могут деформироваться при температурах выше +95 С. Этого можно избежать, установив компенсаторы температуры или используя армированные пластиковые трубы.
• Отсутствие гибкости, из-за чего приходится пользоваться специальными углами, неудобными при монтаже и не совсем эстетичными на вид.
• Размеры пластиковых труб и фитингов обычно велики.
• Соединение пластиковой и металлической трубы представляет опасность для герметичности системы и не выдерживает низких температур.

Качество отопительной системы из пластиковых труб сильно зависит от уровня профессионализма монтажника.

Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +400С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +700С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

Вариант #4 — трубопровод из полипропилена

Пластмассы появились относительно недавно, но очень быстро завоевали рынок строительных материалов благодаря своим разнообразным свойствам. Для отопительных систем могут использоваться несколько видов пластиковых труб. Полипропиленовые трубопроводы относятся к числу практичных бюджетных систем. Их основными преимуществами считаются:

• Небольшой вес, не дающий дополнительной нагрузки на конструкции, и облегчающий монтаж системы.
• Длительный срок эксплуатации, составляющий в среднем 25 лет.
• Гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая известковым отложениям накапливаться внутри трубы.
• Высокая устойчивость к отрицательным температурам.
• Привлекательный внешний вид.

Для монтажа полипропиленовых элементов используется специальное оборудование, так называемый утюг для пайки. Простота его использования позволяет без особых проблем монтировать такой трубопровод даже неподготовленному человеку. Однако материал имеет и недостатки. Низкая жесткость пластика приводит к провисаниям магистрали, которые могут спровоцировать поломку.

Полипропиленовые трубы очень просты в монтаже, практичны и долговечны. Однако использовать их можно только с учетом того, что изделия могут транспортировать теплоноситель, температура которого не превышает 70С

Полипропилен не гнется, поэтому для выполнения поворотов и изгибов приходится использовать специальные фитинги. Нужно учитывать, что при необходимости ремонта трубы замене принадлежит весь фрагмент, расположенный между двумя фитингами. Основной недостаток – низкая термостойкость. Полипропиленовые трубы предназначены для транспортировки теплоносителя, температура которого не выше 70С. Таким образом их использование ограничено.

Стальные трубы для отопления — многолетний положительный опыт

Стальные трубы – это практически классика. Они установлены в отопительных системах большинства российских домов.

Их успешно используют на протяжении десятилетий, так как они долговечны и довольно надежны.

Преимущества стальных труб:

• Устойчивость к высоким температурам (выше 100 С).
• Выдерживание высокого давления и внешних механических воздействий.
• Низкое тепловое расширение, позволяющее в критических ситуациях разогреть теплоноситель даже открытым пламенем, поднесенным к трубе.
• Гарантированная долговечность при правильном монтаже системы.
• Простота подключения отопительной сети к чугунному радиатору.
• Дешевизна изделия.

Недостатки стальных труб:

• Большой вес и негибкость представляют собой неудобство при монтаже, особенно в стены.
• Требование опытного монтажника, умеющего качественно выполнять сварку, для установки труб.
• Высокая цена на услуги монтажа стальных труб.
• Частое засорение известковым налетом.
• Подверженность коррозии, которую можно избежать, используя оцинкованные стальные трубы.
• Оцинкованные стальные трубы не позволяют использование антифриза.

Сердце любой отопительной системы — котел. Если вы живете в сельской местности, возможно вам подойдет отопительный котел на опилках.

Или дизельный котел, он, кстати, очень не плох. Не верите? Вот здесь вся правда об этих котлах

Вариант #5 — сшитый полиэтилен

Труба из сшитого полиэтилена – новинка сборных технологий. Однако она уже сумела завоевать популярность в среде застройщиков. Это обусловлено ее несомненными достоинствами:

• Особая плотность материала, которая дает ему устойчивость к повышенной температуре и высокому давлению.
• Эффект памяти, заключающийся в «запоминании» элементом положения, которое ему придано. При нагреве труба выпрямляется. Это качество существенно упрощает монтаж.
• Гладкая поверхность внутри изделия, на которой не закрепляются отложения, и просвет трубы не затягивается.
• Небольшой коэффициент расширения и неподверженность коррозии, что позволяет проводить скрытую установку изделий.
• Длительный срок службы, составляющий по заявлениям производителей более 50 лет.
• Простота монтажа. Благодаря использованию специальных пресс-фитингов его можно проводить без применения специального оборудования.

К числу недостатков труб из сшитого полиэтилена относится неустойчивость к воздействию УФ-излучения, которое разрушает материал. Кроме того технологические особенности производства таких изделий не позволяют выпускать трубы больших диаметров.

По заверениям производителя срок эксплуатации труб из сшитого полиэтилена составляет не менее пятидесяти лет

Вариант #6 — металлопластиковые изделия

По статистике для обустройства отопительной системы наиболее часто выбирают металлопластиковые трубы. Они удачно сочетают преимущества пластика и металла. Особая конструкция и сложная многослойная структура трубы обуславливают многочисленные достоинства таких изделий.

Внешний слой выполнен из пластика, защищающего изделие от неблагоприятных воздействий. Под ним находятся слои, состоящие из алюминиевой фольги и особого гладкого полимера, предотвращающего появление отложений. Использование специального клеящего состава позволяет надежно скреплять все слои, получая в результате очень прочный и пластичный материал. Достоинствами металлопластиковых изделий можно считать:

• Широкий спектр применения.
• Небольшое линейное расширение, не дающее эффекта «провисания» трубопровода.
• Гладкую внутреннюю поверхность, препятствующую «засорению» трубы.
• Простой монтаж без использования специального оборудования.
• Температурная стойкость выше, чем у других пластиковых изделий, но ниже, чем у металлических.
• Небольшой вес.
• Более высокая, чем у пластмассовых деталей, прочность.
• Отличная пластичность, однако, при превышении допустимых радиусов изгиба возможно «заламывание» детали.
• Материал не подвержен коррозии.

К недостаткам относят сравнительно небольшой срок службы – около 15 лет и достаточно высокую стоимость металлопластиковых трубопроводов. В окончательную цену обустройства системы входит еще и стоимость фитингов, что делает сумму еще более высокой. Соединения таких деталей считаются менее надежными, особенно если рассматривать соединения компрессионными фитингами, которые нуждаются в дополнительном обслуживании. Кроме того при промерзании системы латунные фитинги могут лопнуть и трубопровод придет в негодность.

Сложное строение металлопластиковой трубы обуславливает ее множественные достоинства. Слои пластика и металла надежно склеиваются между собой, образуя прочную и пластичную деталь

Металлопластиковые трубы можно как гнуть, так и соединять с помощью фитингов. Но гнуть необходимо с помощью трубогиба, иначе трубу можно сломать

Однозначно ответить, какие трубы выбрать для отопления невозможно. Решение принимает каждый застройщик самостоятельно, принимая во внимание особенности своей отопительной системы. Нужно отметить, что осуществлять выбор только с позиций ложной экономии и покупать самые дешевые трубы не стоит. Кажущийся наиболее привлекательным «бюджетный» вариант может оказаться невысокого качества. И тогда постоянные ремонтные работы могут очень быстро превратить его из дешевого в поистине «золотой». Гораздо выгоднее один раз заплатить за высокое качество и долгие годы не задумываться о возможных проблемах с отоплением.

Фитинги для труб из сшитого полиэтилена

Забегая наперед, отметим, что фитинги лучше брать от того же производителя, что и трубы. Даже при одинаковых заявленных размерах разница в диаметре изделий разных производителей может достигать 0,5 мм. В этом случае трудно говорить об абсолютной герметичности и надежности системы.

Для соединения отдельных отрезком PEX-труб используют такие типы фитингов:

• компрессионные пластиковые фитинги. Состоят из корпуса, соединительного и уплотнительного колец, зажимной гайки и зажимного кольца. Монтаж осуществляется очень просто: труба обрезается под углом 90 градусов, удаляются все заусенцы, одевается зажимная гайка и кольцо, в корпус вставляют уплотнительное и компрессионное кольцо, вставляют его в трубу до упора, надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку. Затягивать можно руками или инструментом – главное, затянуть гайку крепко. Никаких дополнительных инструментов такие фитинги не требуют, но проверять затяжку гаек придется раз в 3-5 месяцев;
• компрессионные металлические фитинги прочнее и долговечнее пластиковых, стоят немного дороже, состоят из тех же элементов. Принцип монтажа аналогичный, никаких особых инструментов, кроме разводного ключа, не понадобится. Компрессионные фитинги можно демонтировать и использовать заново;
• пресс-фитинги состоят из корпуса и обжимной муфты, обеспечивают максимальную прочность соединения. При монтаже системы отопления (напольного и радиаторного) и горячего водоснабжения рекомендуется использовать именно такой тип фитинга. Стоят подобные изделия дороже, а их монтаж требует специального дорогостоящего оборудования ($1-2 тыс.), так что придется обращаться за помощью к профессионалам. Альтернативное решение – брать технику в аренду, если, конечно, есть уверенность в том, что вы справитесь с монтажом своими силами;
• напрессовочные фитинги состоят из корпуса и напрессовочного кольца. Технология монтажа несложная, но также требуется специфическое оборудование. Стоит оно в разы дешевле того, что необходимо для пресс-фитинга ($200-300), но при этом прочность соединения практически одинакова. Стоят напрессовочные фитинги еще чуть дороже, чем пресс-фитинги.

Сваривать, паять и клеить швы труб из сшитого полиэтилена нельзя.