Железобетонные сваи — технические характеристики и рекомендации по установке

 

В современном строительном деле используется множество разновидностей изделий из армированного бетона. Плиты и балки, перекрытия и подколонники, готовые блоки и сами колонны – этот список можно растянуть на целую страницу.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим сортамент подобной продукции, попутно затронув и  тему обустройства основания с помощью некоторых разновидностей ЖБИ.

Области применения

Если нагрузка здания приходится на неустойчивую почву (песчаную, плывучую, торфяную, болотистую, на крутых склонах), то цельный фундамент не решит проблему. Стоит применить фундамент на забивных жб сваях. Если использовать нужный набор свай, установить их на устойчивую почву с помощью специальных инструментов и приспособлений, можно получить отличное основание для любого здания.

Особенности

Железобетонные сваи (ЖБ) представляют собой арматурный каркас, который заливается бетонным раствором. Длина готового изделия может составлять от 3 до 12 м.

Железобетонные сваи применяются при организации фундамента по технологии забивания. Их использование позволяет укрепить основание и выйти на прочные слои почвы.

Визуально они представляют собой основания с круглым (полым или заполненным), квадратным сечением. Различаются диаметром и высотой, от чего зависит несущая способность и сфера применения. Кроме того, показатели прочности зависят от используемой марки бетона. Чем она выше, тем надежнее элементы.

Для создания железобетонных свай используется цемент, марочная прочность которого не менее М100. От эксплуатационных характеристик бетона зависит не только прочность сваи на сжатие, но и морозостойкость, влагопрочность. Последние параметры для бетона марки М100 составляют F 50 (то есть конструкция выдерживает до 50 циклов заморозки/разморозки) и W2 (давление водяного столба) – 2 МПа. Вес опоры обусловлен ее габаритами, а также зависит от плотности используемого сорта бетона.

Обычно используются более плотные марки бетона М-250, М-300, М-400. Морозостойкость таких изделий достигает 150 циклов, а коэффициент водонепроницаемости – не менее 6.

Благодаря повышенной устойчивости к возможности погружения свай на большую глубину их использование становится возможным на подвижных грунтах (в том числе в зоне повышенной сейсмической активности), на глинистых, пучинистых и слабых грунтах, в водонасыщенных и заболоченных почвах.

ЖБ сваи могут применяться не только в качестве основания фундамента, но и использоваться для предотвращения осыпания котлована, укрепления грунта и уже имеющегося свайного фундамента. Для этого ЖБ опоры погружаются на небольшом расстоянии от имеющихся конструкций, выполняя функцию второй сваи. Кроме того, при дополнительном упрочнении фундамента рассматриваемый тип опор может выноситься за пределы имеющегося основания и связываться с ним посредством балок.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как установить конструкцию, следует ознакомиться с положительными и отрицательными сторонами вопроса и изучить важные эксплуатационные характеристики.

К плюсам фундамента из железобетонных свай следует относить

• Положительный результат строительства на проблемных участках (за исключением скалистого грунта)
• Быстрота. Сооружение может быть установлено в течение суток, в то время как традиционный метод возведения фундамента требует не менее 7 дней. После этого можно тотчас же производить строительство несущих конструкций (монолитное основание позволяет продолжать работы только спустя 3-4 недели).
• Сведение до минимума материалов для строительства и земляных работ.

• Всесезонность. Формирование фундамента на забивных железобетонных сваях реально осуществлять в любое время года независимо от климата и погоды.
• Длительность использования. Жб сваи под фундамент весьма износоустойчивы и способны противостоять любым погодным катаклизмам. Термин их пригодности может составлять около полторы сотни лет.
• Прочность. Железобетонным сваям для фундамента, в конструкции которых использованы металлические стержни, свойственна способность переносить разнонаправленные нагрузки, что является необходимым качеством на неустойчивых участках.

Фундамент на забивных железобетонных сваях имеет всего лишь несколько минусов.

1. Возможность оседания или искривления фундамента. Всегда существует возможность недостоверной характеристики глубинной почвы, поскольку не представляется возможным рассмотреть многометровый слой.
2. Обязательное использование дорогостоящей специализированной техники для установки свай.
3. Отсутствие подвального и цокольного помещения – реальные неудобства, с которыми придется столкнуться людям, принявшим решение о возведении фундамента на железобетонных сваях.
   

Область использования забивных ЖБ свай

В первую очередь опоры данного типа востребованы для создания фундаментов на забивных железобетонных сваях  при строительстве частных и многоквартирных домов, зданий различного назначения.

Кроме того, забивные ЖБ опоры применяют при строительстве сооружений:

• инженерно-транспортной инфраструктуры (мосты, эстакады и т.д.);
• гидротехнического назначения (пирсы, причалы, водозаборники и т.д.);
• сельскохозяйственного и промышленного комплекса (ангаров, цехов, складов и т.д.).

Забивные железобетонные сваи 300х300 мм и другого сечения могут применяться при реконструкции готового свайного поля или его усиления – их установка помогает более равномерно распределить нагрузку на основание. С помощью свай круглого сечения укрепляют склоны и сооружения из насыпных материалов в ходе дорожного и железнодорожного строительства.

Технические характеристики железобетонных свай

Большая часть характеристик свай, а равно и любых других железобетонных конструкций, определяется маркой бетона, используемого при изготовлении опоры.

То есть, чем выше марка бетона, тем прочнее получится изделие. Ведь цифры в маркировке сорта смеси указывают на предел прочности на сжатие (в МПа). Причем в производстве свай используют бетон класса В7,5 (он же – М100) и выше. Таким образом, минимальная прочность на сжатие определяется по этой разновидности раствора.

Морозостойкость и влагостойкость свай определяется по тому же принципу. То есть, эти характеристики зависят от марки бетона и определяются по соответствующим ГОСТам. Причем характеристики морозостойкости и влагостойкости указываются в маркировке изделия, после литер «F» и «W», соответственно. Например, у марки В7,5 эти показатели равны, как минимум, 50 циклам замораживания оттаивания (F50) и давлению в 2МПа со стороны водного столба (W2).

Ну а вес железобетонных свай определяется, в первую очередь, габаритами опоры. И чем больше габариты, тем больше масса ЖБИ. Кроме того, на вес изделия влияет и тип бетона: ведь плотность тяжелых сортов (2,5 тонны/м3) выше, чем аналогичная характеристика обычного бетона (1,8 тонны/м3).

Достоинства и недостатки свай из железобетона

К неоспоримым достоинствам бетонных и железобетонных свай любого типа сортамента можно отнести следующие характеристики таких изделий:

• Длительный период эксплуатации. Если монтаж изделия прошел без нарушений технологии, то опора проживет почти 100 лет. Причем ремонт железобетонных свай (как капитальный, так и плановый) в это время не проводится.
• Высокие прочностные характеристики. Железобетонная опора, пронизанная нитями напряженной или ненапряженной арматуры, выдерживает вес даже многоэтажных строений, сооруженных из тяжелых панелей.
• Устойчивость конструкции. Бетонная свая погружается в грунт на значительную глубину, что позволяет опереться о слои грунта с максимальной несущей способностью. Из этой же особенности можно вывести еще одно достоинство — применимость ко всем типам грунта.
• Возможность монтажа опор на сложном рельефе. Фундамент, а точнее его свайную часть, можно набрать из опор разной длины. Поэтому крутой уклон участка для таких оснований – не помеха.

К недостаткам свай из ЖБИ можно причислить только значительную массу подобной продукции. Эта характеристика усложняет процесс установки и транспортировки свай.

Разновидности и примеры маркировки

Маркировка опор состоит из группы букв и цифр, с помощью которых определяют типы и размер изделия, измеряемый в дециметрах. Также указывают класс напрягаемой и тип ненапрягаемой арматуры. И в завершение маркирования указывают тип стыка, который бывает: болтовой, сварной, стаканный.

В строительстве зданий и сооружений используют железобетонную опору, которая бывает:

• Монолитная. Не имеет пустоты внутри изделия, и чтобы погрузить ее, выемка в грунте необязательна. Их погружают с помощью молота или пресса, который вбивает или вдавливает основу конструкции в почву.
• Пустотелая. Представляет собой оболочку и для ее погружения необходима скважина в грунте.
• Набивная. Основу на железобетонных сваях погружают в приготовленную заранее выемку.

Вернуться к оглавлению

Монолитные

Забивные монолитные изделия бывают:

• Квадратной формы, круглой, тавровой и трапециевидной.
• Конструкция опоры может быть составная и цельная.
• По форме поверхности нижнего торца основы имеют форму груши и могут быть заостренными и тупыми.

Вернуться к оглавлению

Пустотелые

Пустотелые сваи.

Пустотелые опоры или как их еще называют, оболочковые, бывают таких видов:

• С продольной арматурой или без нее.
• Опора круглая или квадратная с круглой полостью.
• Цельные или состоящие из отдельных частей (составные).
• Опоры в виде призмы или цилиндра.

Вернуться к оглавлению

Набивные

Забивная опора бывает:

• сплошная, не имеющая утолщений конструкции;
• опора с наличием утолщений в придонной области.

Использовать забивные сваи в монтаже конструкции удобно, так как они более контролируемы по проектируемым размерам и выдерживают большую нагрузку.

Вернуться к оглавлению

Нормативные требования

Производство регламентируется ТУ (техническими условиями), основные моменты которого регулируются по ГОСТ 19804, принятому еще в 1991 г. Срок службы изделий – 90 лет.

Железобетонные изделия, соответствующие указанному ГОСТу, находят применение при одно- и многоэтажном строительстве из различных материалов, возведении транспортных, инженерных, мостовых конструкций, сельскохозяйственных и промышленных объектов, гидротехнических сооружений.

Одним словом, на всех тех объектах, от фундамента которых требуется повышенная прочность, сохранение эксплуатационных характеристик даже в условиях постоянной влажности и под воздействием агрессивных сред.

Нормативным документом, регулирующим особенности выпуска забивных железобетонных свай заводского типа, является ГОСТ 19804-2012. Если речь идет об армировании, то применяемая сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 6727.80 и 7348.81 (требования к проволоке на основе углеродистой и низкоуглеродистой стали, применяемой в качестве армирования).

Строительство мостовых сооружений предполагает собственные нормативные документы. Используемые опоры должны соответствовать ГОСТ 19804-91. Для их изготовления используется бетон прочностью М350, сама конструкция армируется продольной арматурой. Только такие элементы обеспечат прочность и надежность всей конструкции будущего моста.

Эти же монолитные сваи применяются при строительстве высотных многоэтажных домов, габаритных промышленных объектов. Последовательность подбора, методика заглубления, проверка качества и особенности проведения испытаний забивных свай отражены в СНиП -85.

Плюсы и минусы забивных железобетонных свай

К достоинствам армированных бетонных опор, погружаемых в грунт путем забивки, относят:

• длительный эксплуатационный срок – правильно выбранные сваи, соответствующие действующим стандартам, способны прослужить 90 лет и более при соблюдении технологии монтажа;
• высокая прочность – армированные опоры выдерживают вес строительных конструкций многоэтажных построек и эксплуатационные нагрузки;
• устойчивость на проблемных грунтах – свая контактирует с грунтом практически всей поверхностью, что добавляет ей устойчивости;
• большой диапазон применения – забивные опоры можно применять на грунтах практически всех типов, если породы имеют высокую плотность или каменистые включения, предварительно бурят лидерную скважину.

Список недостатков серии забивных железобетонных свай включает высокую стоимость самих изделий, их транспортировки и монтажа. Для установки опор требуется привлечение спецтехники. На местности со сложным рельефом, где использование спецтехники затруднено, применение забивных опор может оказаться нерентабельным.

Частные застройщики нередко решают вопрос, что лучше – винтовые сваи или забивные железобетонные?  Винтовые опоры подходят для возведения индивидуальных домов, дач, хозяйственных построек. Они дешевле, проще в доставке и их можно установить собственными силами.

Но для капитального строительства на сложных грунтах больше подходят забивные железобетоны сваи 150х150 мм и более. ЖБ опоры выдерживают нагрузку в 10 раз выше, чем винтовые, и служат в несколько раз дольше металлических, склонных к коррозии.

Оборудование для погружения ЖБ свай

Весь перечень оборудования, используемого для погружения железобетонных свай можно условно разделить на две навесное оборудование — ударные молоты, вибропогружатели, копровые мачты, и базовые сваебойные машины, которые комплектуются навесной техникой.

Ударные молоты

Ударные молоты, в зависимости от принципа работы, делятся на гидравлические и дизельные молоты, последние, в свою очередь, классифицируются на штанговые и трубчатые дизельмолоты.

Согласно весу ударного бойка все молоты для забивки свай делятся на легкие, средние с тяжелые:

• Легкие молоты обладают весом ударного элемента до 1.25 тонн — данная техника способна погружать ЖБ сваи весом до 3 тонн и металлических шпунт;
• Средние молоты имеют ударную часть весом до 2.5 тонн;
• Тяжелые — свыше 2.5 тонн.

Трубчатые и штанговые дизельмолоты отличаются в плане конструкции — в технике трубчатого типа ударная часть движется внутри трубообразного корпуса, тогда как в штанговых молотах боек передвигается по двум направляющим колоннам.

 

Также отличия заключаются в отсутствии принудительного охлаждения, штанговые молоты в процессе работы требуют периодического простоя в связи с перегревом, тогда как трубчатые молоты могут работать в режиме 24/7.

Важно: компания «Установка свай» для проведения работ применяет следующие виды дизельмолотов — УР-1250 (вес бойка 1.25 тонн), УР-1800 (1.8 тонн) и СП-75А (1.25 тонн). Мы отдаем предпочтение трубчатым молотам, поскольку их надежность значительно выше — такие молоты безотказно работают в любых условиях.

Гидравлические молоты в плане продуктивности превосходят любые, даже самые мощные дизельмолоты. Они обладают возможностью точного регулирования ударной энергии, что позволяет выбирать наиболее подходящий режим забивки свай исходя из конкретного типа почвы.

 

Дизельмолоты работают в результате сжигания топлива в цилиндрах, расположенных внутри корпуса устройства, тогда как функциональность гидромолота обеспечивается штатной гидравлической системой копровой установки.

Внимание! Для забивки свай мы используем высокопродуктивный гидромолот Junttan HHK-5. Масса ударной части данного молота составляет 5 тонн, а эксплуатационная мощность 75 кВт. Данный молот способен наносить от 40 до 100 ударов по свае в минуту.

Копровые мачты

Копровая мачта — один из ключевых элементов любой копровой машины. Функциональное назначение копровой мачты — фиксация и направление движения сваи в процессе погружения. На мачтах устанавливаются ударные молоты, в процессе забивки они передвигаются вместе со сваей по продольным балкам.

Важно: копровая мачта оборудована двумя видами гидроцилиндров — первый из них служит для изменения положения ударного молота, тогда как второй изменяет положение самой мачты в пространстве. Гидроцилиндры копровой мачты обеспечивают ее перемещение в продольной плоскости, что позволяет осуществлять погружение ЖБ свай с уклоном от вертикали.

 

Копровая мачта закрепляется на стреловом кране сваебойной установки. Передвижением стрелы оператор копра задает требуемый вылет мачты по отношению к сваебою. При этом современные копровые машины обладают поворотной рабочей платформой — благодаря широкому радиусу охвата копровой мачты техника имеет возможность погружать сваи вокруг 5-6 метров от своего текущего местоположения.

Сваебойные машины

Базовой техникой для монтажа навесного оборудования являются сваебойные машины. Это самоходная техника на колесной либо гусеничной базе, оборудованная штатной гидросистемой, поворотной рабочей платформой, стреловым краном и лебедочным механизмом для подтягивания свай.

Важно: функциональность копровых установок позволяет им самостоятельно выполнять все этапы погружения железобетонных свай. При больших объемах работ, для оптимизации процесса, используются дополнительные стреловые краны, которые выполняют подающую функцию, перемещая сваи с расходных складов к копру.

 

Наша компания для погружения свай используется следующую копровую технику:

• Junttan PM-20 — высокоэффективный гусеничный копер, забивающий до 60 свай на протяжении одной рабочей смены. PM-20 работает со сваями и металлическим шпунтом весом до 3 т. и длиной до 14 метров. Сечение свай — от 30*30 до 40*40 см;
• Универсальный сваебойный агрегат (УСА) — копер на колесной базе, обладающий максимальной мобильностью и проходимостью в условиях пересеченной местности. УСА способен погружать сваи длиной до 12 м. и весом до 3 тонн.
• Бурильно-сваебойная машина БМ-811 — колесная сваебойная установка, способная погружать ЖБ сваи с одновременной реализацией технологии лидерного бурения. БМ-811 эффективно работает с грунтами любой плотности, вплоть до мерзлой почвы. Она бурит скважины на глубину до 16-ти метров (диаметр до 500 мм) и забивает железобетонные сваи весом 1.2-3 тонны.

 

Технология погружения железобетонных свай

Для погружения опоры в грунт к ее оголовку нужно приложить статическое или динамическое усилие.  Причем статическое давление, исходящее от прессов, вибропогружателей и прочих инструментов, будет предпочтительнее ударной динамической нагрузки, исходящей от копра или иного механического молота.

Ну а конкретная технология, обеспечивающая погружение опоры в грунт, определяется по принадлежности сваи к конкретному типу сортамента.

Погружение забивных и оболочковых свай

Например, забивные и оболочковые опоры погружают в грунт под действием молота, вдавливающего или вибровдавливающего аппарата. Усилие со стороны инструмента или аппарата проецируют на оголовок опоры, а вертикальное положение контролируют с помощью направляющих или гидроуровня.

Эта технология обеспечивает максимальную скорость монтажа. Однако ударная нагрузка может разрушить саму сваю или ее часть. Кроме того, ударные технологии отличаются еще и высоким уровнем шумового загрязнения. Поэтому забивные сваи погружают только в районах, удаленных от жилых массивов и высотных зданий.

Погружение набивных и буронабивных свай

Набивные  сваи инсталлируют в заранее обустроенное отверстие. То есть, в самом начале нужно пробурить шахту, а затем, в эту шахту вводят готовую опору или опалубку, которую заполняют армирующим каркасом и раствором бетона.

Такая технология применяется буквально везде. Она не связана с риском  высокого шумового загрязнения и не требует присутствия на стройплощадке тяжелой строительной техники (кранов, копров и так далее). Поэтому набивные и буронабивные железобетонные сваи можно монтировать даже в черте города.

Альтернативный вариант – набивка в погружаемую (под ударами молота или вибропогружателя) инвентарную трубку с заостренным наконечником.  Или набивка в скважину, выбитую в грунте специальной машиной. Этот способ погружения набивных опор сравним по скорости с монтажом забивных конструкций.

Однако такой способ погружения обладает не только достоинствами, но и недостатками забивных технологий (в первую очередь – высоким уровнем шумового загрязнения). Поэтому в случае погружения набивных опор выбирают хоть и продолжительную, но, все же, тихую  набивку в скважину.

Монтаж

Установка свай предваряется геологическими изысканиями и взятием пробы грунта в разные времена года. На основании полученных в ходе анализа результатов принимается решение о методах забивки свай. И также составляется проектная документация, в которой среди прочих данных производится расчет несущей нагрузки на один свайный элемент, определяется их размер и количество.

Смета включает не только расходы на закупку свай, но и их транспортировку на стройплощадку, привлечение (покупка или аренда) спецтехники.

Следующий шаг – пробная забивка опоры, позволяющая оценить то, как ведет себя на практике опора. После забивки она оставляется на некоторое время (от 3 до 7 дней), в течение которого также ведутся наблюдения.

Чтобы забить сваи, применяются динамические и статические усилия – по поверхности опоры наносятся удары специальным молотом. Предотвратить разрушение и деформацию элементов в этот момент позволяют оголовники, защищающие головку основания при ударе.

Если монтаж предполагается в водонасыщенные почвы, лучше использовать вибропогружатель. Процесс монтажа представляет собой последовательное поднятие и последующее опускание сваи в почву. Эти циклы повторяются до тех пор, пока основание элемента не достигнет проектной глубины.

Если установка предполагается на чрезмерно плотных и твердых грунтах, можно совместить методику забивания и вибропогружение с подмыванием почв. Для этого в скважину вдоль сваи под напором подается вода. Она уменьшает трение между элементом и почвой, размягчая последнюю.

Метод забивания и вибропогружения применим для цельных и оболочковых опор, но не подходит для строительства в городских условиях, поскольку сопровождается сильным шумом и вибрациями. Последние могут негативно сказаться на состоянии фундамента соседних объектов.

Пустотелые и набивные сваи устанавливаются по буровой технологии, которая предусматривает предварительную подготовку шахты. В нее вводится опора, а между ее стенками и боковыми поверхностями шахты засыпается грунтовочный или цементно-песчаный раствор.

Данный метод характеризуется низким уровнем шума и отсутствием вибраций при погружении, не требует привлечения массивной набивной техники или оборудования для создания вибраций.

Буровая технология монтажа имеет несколько разновидностей. Так, для глинистых грунтов подходит буронабивной метод, при котором полая свая опускается в скважину и бетонируется непосредственно в грунте. Кроме того, могут использоваться и готовые железобетонные сваи, фиксация которых в скважине осуществляется путем засыпки между боковыми поверхностями основания и стенками шахты глинистым раствором. Вместо последних, может применяться обсадная труба.

Буроинъекционные методы предполагают нагнетание в скважину мелкозернистого бетонного раствора, а буроопускные методы – заполнение пространства между скважиной и помещенной в ней сваей бетонного раствора.

Расчет

Корректная калькуляция забивных жб свай для фундамента дает возможность сделать основание вашего строения устойчивым. Кроме правильного расчета количества жб свай, необходимо обратить внимание на глубину их установки, которая может иметь амплитуду от трех до десяти метров, а величина сечения должна составлять от 150 до 250 мм.

Для расчета основных показателей основания необходимо принять во внимание следующие факторы:

• Вид грунта. Лучше всего обеспечить проведение геологического исследования, но возможно почерпнуть необходимую информацию из справочника.
• Вес постройки. Его можно расчитать, учитывая количество материалов, используемых для строительства. Следует отдельно скалькулировать вес покрытия, перекрытий, бетонного ростверка и материалов для декора. К полученному результату следует приплюсовать вес обстановки внутри помещения (приблизительно 7-10 т).

Эту операцию следует проводить, не забывая о запасе прочности. В связи с этим полученную цифру нужно увеличить на треть. Допустим, строение весит 180 тонн. Длина ж/б сваи составляет 4 метра. Такая свая способна выдерживать в среднем нагрузку в 20 тонн (для суглинистых грунтов); из чего следует, что 9 свай обладают способностью надежно и пропорционально разделить полную нагрузку сооружения.

Поставка ЖБ свай

Одним из направлений деятельности компании «Установка Свай» является поставка качественных железобетонных конструкций. Мы поставляем сваи всех востребованных в строительстве типоразмеров:

• цельные сваи сплошного квадратного сечения;
• составные сваи;
• сваи прямоугольного сечения.

Все реализуемые нами сваи изготовлены согласно стандартам ГОСТ № 19804 «Сваи забивные железобетонные». Они проходят строгую проверку качества как на заводе изготовителе, так и специалистами во время приемки. Наши сваи соответствуют строгим нормам ГОСТа по несущим характеристикам, устойчивости к внешним нагрузкам, модулю упругости, водопроницаемости и морозостойкости.

Рис: Склад железобетонных свай

На складах компании в большом объеме хранятся наиболее востребованные виды свай, что позволяет нам оперативно удовлетворять потребности любых клиентов — от индивидуального строительства до крупномасштабных проектов.

Важно: все работы по транспортировке и разгрузке свай мы берем на себя. Железобетонные конструкции будут поставлены в любую точку центрального региона России в течении 1-3 дней с момента заказа.

Этапы строительства

После того, как закончены все подготовительные мероприятия, заготовлены необходимые материалы, заказана специальная техника, произведены предварительные расчеты, можно разворачивать строительные работы по установке основания здания.

1. На начальной стадии необходимо произвести устранение растительности и мусора с участка, освободить площадь для установки свай и место для стройматериалов. Следует устранить верхнюю часть грунта.
2. На следующем этапе выполняются работы по разметке основания и обозначаются участки для погружения свай.
3. После завершения предыдущего этапа следует повторно промониторить величину и пропорцииопоры.
4. Установка свай осуществляется с использованием специализированной техники: машины с гидро или пневмомолотом. Во время опускания сваи следует контролировать ее строгое вертикальное положение. Если вы заметили, что свая во время забивания ведет себя необычно, отклоняется от заданной траектории, значит, она встретилась с преградой или провалилась в яму под землей. Это означает, что место установки жб сваи следует отодвинуть в сторону либо увеличить длину существующей конструкции.
5. После заглубления свай в грунт, необходимо устранить вершину опоры с целью достижения металлического стержня и приведения высоты всех опор к установленному образцу.
   
6. Следующий шаг строительства ориентирован на тип фундамента. Возможен вариант постройки опалубки для ленточного фундамента на забивных железобетонных сваях или же размещение плит перекрытия в случае, если основа свайно-плитная.
7. Существует также свайно-ленточный тип основания. В таком случае необходимо залить раствором, предварительно изготовленный в опалубке металлический каркас. По истечению четырех недель фундамент отстоится для продолжения строительных работ.