Как выбрать полимерную краску?

 

Полимерная краска – это порошок, в состав которого входят пленкообразователи (полимеры), пигменты, отвердители, пластификаторы и другие различные добавки, влияющие на сыпучесть, растекание, адгезию.

Понятие и особенности

Полимерная или пластиковая краска представляет собой смесь, в основе которой лежат полимеры (пленкообразователи), красящие пигменты, отвердители и пластификаторы. Дополнительные вещества оказывают воздействие на основные качества покрытия — растекание, сцепление с поверхностью предмета и другие. Производят данную краску в двух видах — сухом (порошок) и жидком, куда добавляется растворитель.

Полимерные краски в виде порошка значительно отличаются от жидких видов своими свойствами: они не поддаются растворению в воде, зато средой для их растворения является воздух. Ещё они не имеют запаха, но отличаются огромной цветовой палитрой. Такие красящие вещества легко транспортировать и хранить. Для нанесения данного вида нет необходимости в предварительной грунтовки поверхности, и отсутствуют выбросы паров, что делает их экологичным и экономичным видом.

Несмотря на множество положительных факторов, у порошковых красок есть ощутимый минус — это техника нанесения. Для нанесения её на поверхность требуется дорогостоящее оборудование, которое могут позволить себе не все организации, или специальный распылитель.

Ещё для закрепления эффекта краски потребуется специальная печь. Данные факторы значительно усложняют проведение работ с таким видом в домашних условиях.

Как выполняется операция

 

• 1 этап – предварительно металл обезжиривают, удаляют с него всю грязь, обрабатывают специальным составом – фосфатирование, который повышает адгезию и антикоррозийные свойства;
• 2 этап – наносится слой краски;
• 3 этап – спекание покрытия и полимеризация в сушильной печи, для формирования пленочного покрытия. К примеру, оцинкованные листы с полимерным покрытием используются в фасадных и кровельных работах.

Использование состава низкого качества

Чтобы не возникло проблем с герметиком, приобретайте продукцию известных и проверенных торговых марок. Эксперты рекомендуют не экономить на средстве, в противном случае вам не избежать таких неприятных последствий:

• изменение цвета швов;
• деформация;
• расслаивание.

Способ обработки металлических рулонов

Окрашенный прокат получают путем нанесения полимерной покраски толщиной до 200 мкм, покрытие может быть одно- и двуслойным. Изделия из оцинкованной стали, покрытые специальным составом полимерного слоя, эффективнее справляются с коррозией и обладают широкой сферой применения. Распространенные полимерные краски – полиэстер матовый, алюцинк, пурал и пластизол.

Преимущества полимерных порошковых красок

Для нанесения краски удобно использовать распылитель

Полимерная порошковая покраска, в сравнении с окрашиванием металла эмалевыми составами (акриловыми, нитратными либо алкидными), имеет следующие преимущества:

• Защита металла от коррозии — полиэфирные смолы предотвращают распространение окисления на поверхности металла, тем самым защищая его от ржавчины даже при регулярной эксплуатации в условиях высокой влажности воздуха;
• Износоустойчивость — по завершению процесса полимеризации покрытие имеет механическую прочность (на его поверхности не образуются сколы и царапины) и устойчивость к изменению цвета (пожелтению) под воздействием солнечного излучения. Порошковые составы часто применяются как защитная краска для внедорожников;
• Экономичность — полимерная покраска сопровождается меньшим расходом материалов, чем окрашивание эмалью. Процесснанесения покрытия реализуется в рекуперирующих камерах, в которых вентиляционная система отфильтровывает содержащиеся в воздухе частицы порошка и возвращает их обратно в бункер хранения для последующего использования. Технология не требует использования растворителей, что способствует дополнительной экономии финансов;
• Скорость нанесения — порошковая окраска не нуждается в послойном нанесении и поэтапной сушке каждого отдельного слоя, покрытие формируется за один заход и отвердевает в камере полимеризации за 20-30 минут;
• Экологическая и пожарная безопасность окрашивания — достигается за счет отсутствия в составе растворителей, образующих токсичные испарения.

Отметим и декоративную привлекательность полимерного покрытия, обширную цветовую палитру составов, наличие материалов с эффектом металлик, глянцевых и матовых красок.

Основные разновидности красок на основе полимеров

Делая выбор в пользу краски данного типа, необходимо разбираться в богатом ассортименте этого товара. Составы могут быть:

• эпоксидными;
• полиэфирными;
• полиуреановыми;
• эпоксидно-полиэфирными.

Первый вариант может похвастаться отменными электроизоляционными качествами, а также повышенной устойчивостью к физико-механическим нагрузкам. Кроме того, материал не боится химического воздействия и радует высокой адгезией. Постоянные нагрузки также не являются проблемой. Окрашенные поверхности приобретают устойчивость к жидкостям, щелочи, топливу и маслу.

Красящее средство для наружного использования

Если вы использовали жидкий пластик снаружи помещения и ищите подходящую краску для покрытия, необходимо точно знать, какие полимерные составы можно использовать в этой области.

На полках в магазинах вы найдете специальные покрытия для обработки объектов и строений, расположенных под открытым небом. Лучший выбор – полиэфирная краска. Материал рекомендован для обработки оконных проемов и профилей, кровли, фасадов и веранд. Также состав подойдет для покраски мебели и деталей автомобильного транспорта.

К тому же, краска демонстрирует повышенные показатели устойчивости к различным растворителям, маслам и воде. Ее декоративные свойства также на высоте. Декоративный слой привлекает внимание блеском, насыщенностью цвета и выразительностью.

Краску рекомендовано использовать на деталях, подверженных постоянному внешнему воздействию: трению, нагрузкам, ударам.

Состав для внутренней отделки

Эпоксидные и эпокси-полиэфирные краски идеально подходят для работ внутри зданий. Полимерные эпоксидные составы приятно удивляют отменными техническими характеристиками. После высыхания образуется прочная и эластичная пленка, устойчивая к кислотам, химикатам и ударам. Качественный продукт обладает высокими показателями коррозийной стойкости. Недостаток – материал приобретает желтый оттенок со временем.

Эпокси-полиэфирные составы не теряют цвет после использования. Краска образует плотное, твердое и в то же время эластичное покрытие. Порошковые краски данного типа замечательно подходят для отделки предметов с металлическим покрытием: холодильников, стиральных машин и прочей бытовой техники.

Достоинства полимерных красок:

• Длительный срок службы. На протяжении долгих лет краска сохранит насыщенность цвета и привлекательность.
• Износостойкость. Качественный состав не боится негативного внешнего воздействия, сохраняя эксплуатационные характеристики.
• Краска быстро высыхает.
• Экономичный расход материала.
• Огромное разнообразие цветов. Оттенки отличаются по насыщенности и яркости.
• Безопасность в использовании за счет экологически чистых компонентов.
• Простая эксплуатация.
• Универсальное использование. Краска подходит для работы с различными поверхностями: стеклом, пластиком, бетоном, деревом, металлом, полимерной глиной, керамикой.

Обработка металлоконструкций

Преимущества обработки металлоконструкций с точки зрения нанесения – отсутствует неприятный запах, после нанесения не оставляет потеков, пузырей и трещин. Полезные свойства порошковой краски:

• • антикоррозионная защита;
• • электроизолирующие свойства;
• • невосприимчивость к ультрафиолету;
• • устойчивость к механическим нагрузкам;
• • широкий диапазон температурной эксплуатации;
• • декоративные свойства.

Особенности применения полимерной краски

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители. Выпускается два типа красок, порошкообразные и жидкие растворы, для придания им этого состояния применяются разбавители.

Первый вид по своим характеристикам сильно различается с жидкими вариантами. Они не растворяются под водой. Не имеют специфического запаха, и ассортимент цветов у них огромен. Их удобно перевозить с собой. Не требуют нанесения грунтовки перед окрашиванием поверхностей, при этом не выделяются вредные вещества, поэтому это экологичный продукт. Хотя нанесение их требует наличия специального оборудования.

К полимерным краскам относятся разные составы, ведь во многих красках добавляются полимеры, среди них также резиновая краска. Полимерное окрашивание широко применяется для металлоконструкций, хотя могут использоваться и для других материалов: бетон, дерево, алюминий и другие.

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители.

Что входит в состав эмали

В состав продукта входят, как было сказано ранее полимеры, они служат для создания пленки на поверхности. Отвердители и пластификаторы, которые добавляются к полимерам, позволяют создать хорошую адгезию с поверхностями, а также равномерное покрытие изделия, надежную фиксацию красящего вещества. Пигменты отвечают за получения яркого цвета.

Пигменты отвечают за получения яркого цвета.

Достоинства и недостатки полимерных красок

Полимерная покраска выделяется целым рядом положительных свойств, хотя есть у нее отрицательные стороны. К преимуществам можно отнести:

• Проникновение в самые мелкие поры изделий, это позволяет получить защитный слой, надежно оберегающий всю поверхность от воздействия влаги и образования коррозийных участков;
• Высокие показатели устойчивости к солнечным лучам, поэтому цвет сохраняет яркость долгое время и не выгорает;
• Стойкость к механическим ударам, а также к химическим элементами, получаемый слой отличается своей большой толщиной;
• Стойкость к сменам температурных показателей;
• Приемлемая стоимость;
• Низкий расход, обычно достаточно нанесения одного слоя;
• Универсальность применения, могут применяться для металлических, деревянных, бетонных, стеклянных и других видов поверхностей, но не во всех случаях. Например, могут использоваться для покрытия бетонных полов, создавая стойкое к истиранию и долговечное покрытие;
• Широкий цветовой ассортимент красок;
• Разнообразные виды, можно подобрать подходящий вариант для конкретной задачи.

Производители обещают, что при правильном использовании красящего вещества, покрытие будет служить до 50 лет.

Проникновение в самые мелкие поры изделий позволяет получить защитный слой.

Конечно у полимерной окраски очень много плюсов, но есть у нее и свои минусы:

• Сложность снятия окрашенного слоя. Не придуманы составы, позволяющие провести смывку данного красящего средства, соответственно снятие возможно только с использованием механического метода, который проводит тяжело;
• Нельзя покрасить поверхности ею своими руками, для нанесения должны использоваться специальные приборы, без них вещество будет потрачено просто так;
• В большинстве случаев можно применять краску ПВХ для металла, для других материалов она используется редко. На металле создается соединение за счет магнитной индукции, она просто проникает в поверхность, «растворяясь» в ней.

Для нанесения должны использоваться специальные приборы.

Советы по выбору и использованию

Полимерная краска является довольно популярным видом, так как сфера её применения достаточно широка — от окрашивания автомобилей до бетонных полов и деревянных ограждений. В связи с этим при выборе данного вида стоит знать основные правила.

• В первую очередь необходимо определиться с поверхностью и местом окрашивания. Для изменения цвета поверхности внутри помещения понадобится безопасная и экологически чистая краска. Желательно выбирать быстросохнущий состав. А для внешних работ следует выбирать краску, которая устойчива к перепадам температуры и влажности. А также обладающая хорошими защитными свойствами.
• Материал поверхности. Так, для металлических предметов стоит брать краску с противокоррозионным свойством, а для дерева смесь с защитой от насекомых.
• Получение желаемой поверхности — матовая, глянцевая. Глянцевая поверхность более практична в использовании и проста в уборке. Ещё глянец позволяет визуально увеличить пространство и добавить света. Матовость придает предметам изысканность и благородный вид. А на некоторых предметах смотрится необычно. Например, кузов автомобиля, когда он отделан под бархат. Ещё матовый эффект позволяет замаскировать царапины и небольшие дефекты.
• Заранее обдумайте цветовую палитру краски. Так как полиуретан имеет множество цветов и оттенков, то он может подойти под любой интерьер. Если в выборе цвета возникают сложности, то стоит выбирать классические варианты — белый, черный, серый, коричневый оттенок.
• Важно проверять срок годности и производителя. Предпочтение лучше отдать знакомой и проверенной марке.

Оборудование

Для работы потребуется специальное оборудование, такое как:

• пульверизатор;
• камера напыления;
• печь.

Камера напыления не даст порошку попасть в окружающую среду, благодаря чему он будет собран и повторно использован.

Как правильно нанести?

После того как краска выбрана, необходимо правильно её нанести на поверхность. В этом случае необходимо придерживаться советов специалистов.

• При окрашивании внутри помещения, особенно жилого, следует создать хорошую вентиляцию воздуха. Для этого открыть окна и двери. Для безопасных и нетоксичных веществ можно воспользоваться лишь маской, а помещение оставить на проветривание после окончания работ.
• Соблюдать технику безопасности. Надеть маску или респиратор, защитную или ненужную одежду – на случай попадания краски, перчатки.
• Приготовить в одном месте все необходимые инструменты — валик, кисть, поддон, краску.
• При необходимости заранее подготовить поверхность — нанести грунт, выровнять поверхность, заделать щели и трещины, убрать старую краску или шпаклевку.
• При нанесении второго слоя следует дать полностью высохнуть первому слою. В некоторых случаях это время может достигать 24 часа.

Полиуретановая краска является распространенным и многовидовым материалом для отделки жилых и нежилых помещений, при выборе и нанесении которой следует придерживаться определенных правил.

Подробнее смотрите далее.

Полимерная краска

Красящий состав данного типа – это суспензия пигмента в полимерном растворе. Стоит отметить, что большая часть всей эмали на современном рынке – это продукты, состоящие из полимера (он может быть органическим или искусственным) и растворителя. Также добавляются дополнительные элементы для цвета, эластичности и прочих эксплуатационных характеристик.

Особенность краски заключается в том, что полимер не растворяется в составе, а содержится в нем в виде отдельных мелких частиц (дисперсии).

Технология нанесения на металл

Теперь разберёмся в том, как правильно красить полимерной краской металл.

Технология нанесения делится на несколько этапов:

1. Подготовка поверхности.
2. Окрашивание.
3. Полимеризация.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Внимание! От качества обработки поверхности зависит стойкость, срок службы, устойчивость к коррозии и эластичность покрытия.

Сперва изделие нужно очистить. Очистить поверхность можно двумя способами:

• механическая очистка;
• химическая очистка.

Механическая очистка представляет собой процесс очищения поверхности стальными щётками и шлифовальными дисками, а также абразивным методом. На большой скорости под давлением мелкие частицы (дробь, песок) попадают на поверхность и откалывают ржавые кусочки, окалину и другие загрязнения. Этот метод значительно повышает адгезию покрытия.

Химическая очистка выполняется с помощью различных кислот (соляная, серная, азотная, фосфорная). Такую очистку ещё называют травлением. Этот метод очистки легче применить, но после него надо промывать очищенную поверхность от растворов.

После любой очистки поверхность обезжиривают специальными моющими средствами, чтобы степень адгезии была как можно выше.

Последний этап подготовки – пассивирование, то есть обработка поверхности соединениями нитрата натрия и хрома. Пассивирование затормозит или полностью прекратит коррозию металла.

После всех этапов поверхность должна быть полностью высушена.

Окрашивание

Предупреждение! Во время работы необходимо пользоваться спецодеждой и респиратором для защиты дыхательных путей. При попадании внутрь частиц порошка может быть вызвано отравление.

После сушки окрашиваемое изделие переносится в камеру напыления.

Одним из самых распространённых способов покраски полимерной краской считается электростатическое напыление. То есть, на заземлённое изделие с помощью пистолета (аппликатора, пульверизатора) наносится электростатически заряженный порошок. В итоге он прилипает к поверхности материала.

Полимеризация

После покраски изделие отправляют в термокамеру, где оно будет разогреваться до температуры от 140  до 200 . Под воздействием температуры полимер плавится и образуется плёнка. Процесс длится от 10 до 30 минут.

После завершения процесса полимеризации изделию дают остыть, после чего оно будет готово к дальнейшей эксплуатации.

Полимерная покраска своими руками

В специализированных автосалонах средняя цена на полимерную покраску равна:

• Передние и задние крылья — от 6 тыс.;
• Двери — от 6 тыс.;
• Бампера — от 7 тыс.;
• Капот — от 7.5 тыс;
• Крыша — от 8 тыс.

Обустроив камеру полимеризации вы сможете предоставлять аналогичные услуги самостоятельно. Порошковая окраска своими рукамипрощает новичку ошибки, которые критичны при окрашивании эмалевыми составами. Единственный недостаток — высокая цена стартового комплекта оборудования.

Перед самостоятельной покраской проконсультируйтесь со специалистом

Как выбрать полимерную краску?

Порошковые составы классифицируются на две группы — краски на основе полиэфирной и эпоксидной смолы. Выбирая материал учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться окрашенная деталь — полиэфиры устойчивы к атмосферным воздействиям (влаге, солнечному излучению), но не имеют химической стойкости — покрытие повреждается при контакте с бензином либо растворителями. Эпоксидные составы, наоборот, химические стойкие, но склонны к пожелтению под воздействием УФ излучения.

При покраске дисков либо элементов кузова автомобиля рационально использовать полиэфирные материалы, и после отвердевания вскрывать окрашенную поверхность 2-3 слоями химически стойкого лака.

Самостоятельная покраска

Покраска металла своими руками выполняется по уже рассмотренной в статье последовательности. В процессе работы придерживайтесь следующих рекомендаций:

Перед окрашиванием зачистьте поверхность от следов коррозии, битумных, масляных пятен и обезжирьте растворителем. При необходимости — произведите рихтовку неровностей либо вскройте их стекловолоконной шпаклевкой;

• После высыхания нанесенного на деталь грунтовочного слоя он матируется мелкозернистой наждачной бумагой (П600). Распыление грунта ведется стандартным пульверизатором (давление при подаче 2 мПа) с расстояния 20-25 см. от окрашиваемой поверхности;
• При использовании электростатического пистолета на коронирующий электрод подается напряжение 50-60 кВ. Давление подачи воздуха при нанесении порошка — 0.9-1.5 МПа;
• При окрашивании дисков и кузова краска наносится слоем толщиной 70-90 мкм, расход материала — 90-100 г/м2;
• Выдержка окрашенной детали в камере полимеризации длится 20-25 минут при температуре 150-200 градусов (придерживайтесь рекомендаций производителя состава);

Охлаждение покрытия после полимеризации происходит в покрасочной камере при комнатной температуре воздуха, итоговую прочность краска получает по истечению 24 часов.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Удачной вам покраски. Не забывайте о мерах предосторожности при работе с химическими красителями.

Подготовка поверхности

Перед покраской металл нужно подготовить. Для этого следует выполнить три шага:

1. Обезжирить материал растворителем (например, бензином или ацетоном).
2. Очистить сварные соединения от окалины, шлака.
3. Очистить поверхность от ржавчины, остальных загрязнений. Покрыть металл фосфатами, которые увеличат его твердость, сопротивление изнашиваемости в условиях трения, защитят от коррозии. Если металл уже обрабатывался, нужно удалить следы старого покрытия, продукты коррозии.

Рекомендуется проветрить помещение, надеть удобную одежду, маску и перчатки во избежание попадания на кожу красящего вещества. Требуется подготовить необходимые инструменты – валик, краску, поддон, кисть. Окрасочное место нуждается в хорошем освещении. Не помешает изоляция от грязи.

Очистка сварных швов от окалины

Характеристики

К основным характеристикам полимерных красок можно отнести следующие признаки:

• На сушку одного слоя необходимо около часа. Время зависит от толщины слоя и условий, при которых была проведена покраска.
• Стандартный расход вещества на один квадратный метр насчитывает более 200 грамм (если использовать специальный пневматический распылитель).
• Устойчивость пленки при статическом воздействии жидкости составляет чуть меньше двух суток при температурных условиях +20 градусов по Цельсию.
• Часть нелетучих компонентов в краске составляет менее 23%. Если необходимо, краску можно разбавить.

Как смыть полимерную краску

Смыть такое покрытие можно растворителем для полимерной краски.

Смывку полимерной краски производят при температуре от +8  до +25 . Жидкость наносят ровным слоем и держат до появления трещин и вспучивания покрытия (от 3 до 15 минут).

Важно! Нельзя допустить высыхания растворителя на обрабатываемой поверхности.

Можно применить и погружной метод. Для этого жидкость для снятия полимерной краски наливают в ёмкость и погружают в неё изделие.

Полимерные краски для бетона

Внимание! Полимерное покрытие для бетона подбирается в зависимости от условий его использования.

Краска по бетону для наружных работ

Полимерная краска для бетона для наружных работ должна соответствовать следующим требованиям:

• водонепроницаемость;
• устойчивость к погодным условиям и защита от коррозии;
• устойчивость к свету;
• экологичность;
• износостойкость;
• насыщенность.

Жидкие краски с полимерным покрытием в этом случае имеют большое преимущество, так как они морозоустойчивы.

Важно! Окрашивать можно даже при отрицательных температурах и на открытом воздухе.

Она быстро высыхает, устойчива к химическому воздействию, ударопрочная. Наносят полимерную краску для бетона валиком, кистью или распылителем.

Полимерное покрытие для бетонного пола

Требования к полимерной краске для пола те же, что и для наружного применения. Покрытие также должно защищать бетон от разрушения и влаги.

Предупреждение! Полимерная краска для бетонного пола наносится только после тщательной подготовки. Бетон должен быть отшлифован, очищен от грязи и пятен.

Полимерное покрытие щебня

Полимерные краски используются для окрашивания щебня, что придаёт ему более приятный и эстетичный вид. К тому же полимерное покрытие является экологичным и устойчивым к разного рода воздействиям.

Цветной щебень используют в ландшафтном дизайне: для украшения клумб, тротуаров, дорожек и так далее.

Щебень с таким покрытием долго сохраняет свой внешний вид, что позволяет экономить на украшении какого-либо участка. К тому же в случае необходимости его можно собрать и использовать в другом месте или даже в других целях, как, например, строительстве.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить, что полимерные красящие средства универсальны. У них огромный срок службы (до 20 лет), устойчивы ко всем видам воздействий и трений, даже если нанесён всего один слой. Требования для окрашивания, в принципе, одинаковы для любого покрытия. Поверхность должна быть полностью чистой, обезжиренной и гладкой. Только лишь тогда покрытие будет выглядеть именно так, как об этом заявляет производитель.