Как собрать металлический стеллаж: инструкция и особенности монтажа

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Что нужно знать про металлические стеллажи и их сборку
• Технику безопасности при сборке металлического стеллажа
• Инструкцию о том, как правильно собрать металлический стеллаж на зацепах
• Как собрать торговый металлический стеллаж для магазина
• Как собрать металлический стеллаж для склада

Как собрать стеллаж металлический – весьма актуальный вопрос, так как подобные изделия применяются и на торговых площадях, и в офисах, и в складских помещениях. Такие стеллажи – крайне удобное место для хранения самых разных товаров и предметов, поэтому они бывают различных размеров и дизайна.

Однако поскольку продают их в разобранном виде, приходится как-то справляться со всеми этими стойками, деталями и фурнитурой, которые входят в комплект. Чтобы вы могли лучше разобраться во всех нюансах сборки, мы подготовили для вас эту статью.

Что нужно знать про металлические стеллажи и их сборку

Область использования металлических стеллажей достаточно широка: от промышленных сфер до использования в быту. Незанятые стены магазинов, складов, офисов, подвалов, производственных помещений и пр. будут простаивать, если удобно не разместить на них полки. Их основная функция – поддержание порядка в помещениях и предотвращение возникновения хаоса от разбросанных вещей. Это достаточно сильно влияет на психологию взаимоотношений внутри коллектива, в том числе и дома, с супругой или тещей.

Для использования в домашних условиях чаще приобретаются облегченные варианты конструкций, на которых хранят легкие предметы быта, посуду и пр. изготавливают подобные стеллажи из металлического профиля, применяемого для:

• работ по монтажу электропроводки;
• выстраивания каркасов для крепления гипсокартона.

Причин для изготовления металлических конструкций именно из профиля несколько:

1. Заготовка поставляется достаточно большой длины с сохранением высокой механической прочности и конструктивной жесткости. Речь идет о заготовках с толщиной стенок:

• Не менее 0,45 мм у профиля для гипсокартона. Облегченный профиль с толщиной стенок, не превышающей 0,35 мм, имеет существенные технологические и конструктивные ограничения. Для изготовления металлических шкафов он не применяется (или используется в редких случаях) и рассматриваться в данной статье не будет.
• От 0,2 до 0,4 см у профиля электромонтажного образца.

2. Профиль имеет защитное покрытие от коррозии. Оно бывает двух видов:

• Цинковое.
• Полимерно-цинковое. Усиленное защитное покрытие, применяется для изделий, предназначенных для эксплуатации в помещениях с высокой влажностью, таких как лоджии, подвалы, гаражи и пр.

3. Стоимость такого профиля невысока.

4. Собрать профили можно с использованием простых монтажных узлов и метизов: гаек, болтов, шайб, винтов и пр.

5. Любая ошибка в монтаже может быть легко исправлена.

6. Монтаж облегчается отсутствием сварки. Преимущества такой сборки:

• отсутствие оборудования для сварки и специалистов для ее проведения;
• сохранение антикоррозийного покрытия, которое в противном случае было бы испорчено;
• мобильность конструкции, которую в любой момент можно разобрать, перенести на новое место и собрать заново.

Металлические стеллажи всегда можно доделать и дополнительно оснастить в соответствии со своим вкусом или необходимостью: стеклом, панелями из древесины или пластика, плитками для декора и пр. Их можно также использовать в качестве зонирующей перегородки в помещениях, создав неповторимый дизайн или вписав их в уже существующий интерьер. Такая перегородка может иметь встроенные светильники, окна и ниши, а также любые другие элементы конструкции.

7. Металлические стеллажи из профиля снабжены косынками и распорками, придающими жесткость и устойчивость конструкции. При необходимости их можно устанавливать без крепления к стене.

Подобрать или изготовить сборную металлическую конструкцию можно, зная габариты изделия, а также цель его использования: хранение библиотеки, автомобильных инструментов и деталей, домашних заготовок и пр. Стеллажи имеют достаточно высокую грузоподъемность, при этом они достаточно легкие. Например, полка, имеющая только одно ребро жесткости, выдерживает вес не более 90 кг, а два ребра – не более 120 кг.

Такие конструкции востребованы благодаря своей способности хорошо экономить пространство комнаты. Относятся они к бюджетным видам изделий. Их чрезвычайно легко ремонтировать, поскольку любую деталь можно заменить новой.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Защитное покрытие позволяет использовать изделие в сложной окружающей среде: при высокой влажности и больших колебаниях температуры. Стеллаж не ржавеет и не плесневеет, стоек к износу, служит долго и устойчив к огню.

Как собрать стеллаж металлический? Процесс монтажа значительно более легкий, чем при сборке корпусной мебели. Необходимый инструмент: ключ рожковый и шуруповерт, лучше электрический. Некоторые конструкции имеют крепления на зацепах.

Изготовление стеллажей по технологии

В основном стеллажи изготавливают из дерева или металла. Для деревянных конструкций приобретается брус диаметром (50*50 мм) и OSB плиты, а для металлических — уголок, арматура и листы. В принципе сборка всех моделей ничем не отличается друг от друга.

Деревянная конструкция

Для изготовления нужно купить лак, брус, OSB плиты и шурупы со светлой шляпкой. После чего материал подготавливается, изготавливая детали для будущей конструкции. Например, в этом случае будет сооружаться стеллаж в высоту 150 см и в ширину 60 см. Порядок действий выглядит таким образом:

• Вначале надо сделать 4 стойки из бруска по 150 см каждый. Затем нарезаются 8 поперечин из брусков длиной 60 см и боковые поперечины по 30 см количеством 8 шт. Далее изготавливается 4 плиты шириной 30 см и длиной 60 см.
• Теперь необходимо сделать опорную раму. На каждом бруске по всей длине нужно сделать 4 отметины с интервалом 37,5 см. Следом берется пара опорных стоек, которые соединяются поперечинами с помощью шуруповерта и шурупов. Вначале крепится самая верхняя и самая нижняя поперечина — получится прямоугольник. Затем 2 поперечины прикручиваются в центре. Каждая перемычка устанавливается в верхней части на уровне черты: таким образом будет соблюдена симметрия. Одна сторона сделана. Далее по такой же технологии изготавливается другая сторона.
• Изготовленные обе стороны на следующем шаге соединяются короткими перемычками по 30 см. Принцип такой же: вначале устанавливается нижняя боковая перемычка, а затем — верхняя. После них монтируются центральные. Устанавливаются перемычки также по уровню черты на опорных ногах конструкции. Такая манипуляция проделывается с другой боковиной.
• Следующий этап предусматривает установку OSB плит, которые предварительно нарезаны по определенным размерам. Работа начинается с нижней части стеллажа. На переднюю и заднюю сторону полки прикручивается по 5 шурупов, а на боковые — 3 штуки.

В завершение изделие обрабатывается лаком любого цвета: есть светлые и темные тона. Важно подобрать цвет под общий стиль помещения. По желанию стеллаж можно разделить на секции. Достаточно по центру конструкции монтировать вертикальные бруски как с передней, так и с задней стороны, а потом прикрутить 4 плиты размером 37,5*30 см, которые послужат стенками. К тому же центральные перемычки усилят самодельную мебель, и появится возможность хранения каких-либо тяжелых предметов.

Металлическое изделие

Для гаражного или складского помещения, как правило, делается стеллаж из металла. На сборку металлической конструкции, в отличие от деревянной модели, потратится намного меньше времени. Однако потребуется сварочный аппарат, маска, болгарка, толстые рукавицы, молоток и опыт в сварочных работах. Но есть еще один способ закрепления деталей без сварки: все детали конструкции собираются с помощью болтов и гаек. Также для работы понадобится электрическая дрель. Порядок изготовления:

• Если приобретен не новый материал, а слегка покрытый ржавчиной, то поверхность металла придется зашлифовать. Для этого продается специальная шлифовальная насадка для болгарки, которой производится чистка металла.
• В таком случае будет изготавливаться конструкция высотой 150 см и шириной 100 см. Берутся 4 квадратные трубы и отрезаются по одному размеру 150 см. Далее подготавливаются поперечины длиной по 100 см. Затем делается 6 перемычек длиной по 40−60 см. Если помещаемые на стеллаж предметы будут объемными, то предпочтительнее сделать 3 яруса. Также нарезается арматура 20 шт. по 40−60 см.
• По принципу деревянного стеллажа монтируется изделие из металла. Вначале поперечинами соединяется первая пара опор, а затем — вторая. Далее привариваются боковые перемычки. После изготовления рамы приступите к закреплению прутов на местах будущих полок. С краю приваривается один прут, далее с интервалом 20 см прикрепляется другой и такую работу надо проделать до конца со всеми полками.
• На последнем шаге монтируются листы. Они вырезаются с такими параметрами: 100*40−60 см. Полностью проваривать листы не нужно. Достаточно пройтись прихватками: шов 3 см, а интервал — 25 см.

После изготовления металлического стеллажа начните покраску. Окрашивание конструкции необходимо для повышения срока эксплуатации. Если этого не выполнить, то через некоторое время из-за влажности образуется коррозия.

Угловой стеллаж

Такой вариант стеллажей применяется для жилых помещений. Из названия понятно, что конструкция должна устанавливаться в угол комнаты. По внешнему виду стеллаж отличается привлекательностью от классических изделий. Изготовление немного усложняется, поскольку придется вымерять и вырезать ровный круг для полок. Как мастерят подобные конструкции:

• Первым делом приобретите большой лист OSB, из которого надо вырезать 2 длинные боковины и круги. Также нужны планки толщиной пару сантиметров.
• Угловой стеллаж делается по таким размерам: высота 200 см, а ширина — 50 см. Вначале изготавливаются две части, которые закрепляются шурупами. Они создадутся в форме угла. Теперь на боковинах делаются отметины. К отметинам приставляются планки и также прикручиваются мелкими шурупами, чтобы острие не прошло насквозь.
• После чего создается шаблон круглой формы. Ведь полки будут полукруглыми. Для этого на листе картона прикрепляется нитка с карандашом — получится своеобразный циркуль. Далее рисуется круг. Он должен получиться таким, чтобы его можно было разделить на 4 части, которые послужат полками. Важно, чтобы эти детали были идеально подогнаны по ширине между боковинами. Поэтому на этом шаге нужно предельно сосредоточиться и все рассчитать. То есть в таком случае от начала и до края вырезанной четверти от круга должна получиться ширина 50 см.
• С помощью шаблона изготавливаются остальные полки, которые закрепляются на монтированные планки.

Если по каким-либо причинам округлые полки получатся не идеально отрезанными, а с неким дефектом в виде сколов на торцах, то придется применить хитрость. Возьмите клей и декоративные резиновые полосы. Далее на торец полки и на материал нанесите клей и закрепите полоску. Таким образом, все видимые дефекты на торцах полок скроются.

Существуют и другие более сложные варианты с фигурными полками и стенками стеллажа. Полки делают разные: треугольные, волнообразные и так далее. Такие конструкции смотрятся куда лучше классических вариантов.

Стеллаж своими руками. Общее

Схемы, чертежи, компоновка и идеи

Стеллаж из труб своими руками будет уместен для гаража, но еще в него требуется установить верстак и стенд для ручных инструментов – разных ключей и прочей мелочевки, которой много и сложно выбрать определенное место для ее хранения. Верстак можно сделать по центру, и это удобно – все нужное будет под рукой и не потребуется постоянно подходить до полок.

Из достоинств конструкций из металла можно выделить:

• Прочность и надежность – полки могут выдерживать большой вес без повреждений.
• Легкость в уходе.
• Устойчивость к износу – даже при большой эксплуатации металлические стеллажи из труб способны сохранять характеристики и внешний вид без перемен.
• Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
• Хранение предметов из любых материалов.
• Каркас из металла имеет устойчивость ко влаге и температурным перепадам.

Из недостатков отметим:

• Сделать стеллаж из металлического профиля сложнее, чем из древесины.
• Стоимость металлических конструкций в разы выше.

Рассмотрим, какие есть типы стеллажей.

Разновидности стеллажей

При выборе вариантов конструкции для хранения из металла следует обязательно учесть сложность изготовления, а также условия использования:

• 

  Они надежные, можно при необходимости изменить высоту полок, но цена «кусается».

• Каркасы из алюминия привлекательны внешне, а небольшой вес дает возможность быстро переносить разборной стеллаж в другое место. Недостаток – деформация от ударов и высокая стоимость.
• Из профильной трубы можно сделать стеллажи любой конфигурации и размера. Полки смогут выдержать большой вес, а для изготовления нужен сварочный аппарат и навыки работ с металлами.
• По трудозатратам и стоимости каркасы из металлического уголка аналогичны предыдущему варианту, но хуже по эстетичности и прочности.
• СD профиль для крепления листов гипсокартона прекрасен тем, что для сборки каркаса не потребуется сварка и дорогостоящие инструменты. Можно купить его в магазине строительных материалов по доступной стоимости.

Теперь рассмотрим, какие существуют требования к конструкциям.

Требования к стеллажам

Чтобы стеллаж из труб и досок был безопасным для применения, во время монтажа стоит руководствоваться требованиями из ГОСТа 16140-77:

• Между стойками должно быть расстояние от 0.9 до 2.9 метров.
• Ширина стеллажа может быть от 0.45 до 1.3 метра.
• Искривление стоек и поперечин не должно быть больше 0.3 см на каждый метр или 0.1% от длины.
• Допускается отклонение стоек от вертикали 0.1 см на 1 метр без нагрузок, а под действием веса 0.4 см, но не больше 0.6 см по длине.
• Острые кромки и углы должны быть сглаженными.
• Если нагрузка не больше 60 кг, полка не нуждается в использовании дополнительных планок (ребер жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, а для 120 кг две.
• На швах для сварки не допускается наличие трещин, непроваренные участки, наплывы, включения шлака размером больше 0.1 см, а подрезы глубже 0.05 см.

Далее прилагается подробная инструкция по изготовлению.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

• 50*180 см с четырьмя полками;
• 60*200 см с тремя полками;
• комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию. Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно. Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться.

Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит.

Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Изготовление стационарной системы хранения

Иногда практичнее сделать для гаража стационарный стеллаж, то есть вариант, который монтируется на месте, прикрепляясь к стене. Рассмотрим подробнее схему сборки такой конструкции:

• На стене делают разметку под крепеж, высверливают отверстия и вбивают дюбеля.
• Металлический профиль или деревянные брусья нарезают, согласно схеме.
• На стене закрепляют дальние стойки, каждую вымеряя строго по уровню.

• Каркас соединяют горизонтальными связующими из уголков по ширине (согласно высоте будущих полок).
• Устанавливают передние стойки, их соединяют с боковыми планками, на которых будут лежать полки.
• Крепят передние вертикали, после чего формируют настилы из досок или укладывают полочки из фанеры в подготовленные пазы.

Основные виды

• Сборный является наиболее простым вариантом, который позволяет собрать его конструкцию самому за считанные часы. В наше время на рынке представлено множество сборных стеллажей разных габаритов от различных производителей. Основные преимущества заключаются в том, что они изготовлены из специально обработанных материалов (оцинкованная сталь, дерево), за счет чего увеличивается их срок службы. Кроме того, поставляемые в комплекте полки можно монтировать на разной высоте с последующей перестановкой.
• Стеллаж, изготовленный из металлического уголка (профиля) с деревянными (металлическими) полками. Такой обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес. Благодаря тому что изготавливается стеллаж своими руками, то его габариты можно подогнать под фактические размеры помещения, смонтировать его вдоль одной из стен, вплоть до потолка.
• Деревянный. Такой стеллаж изготавливают по такой же конструктивной схеме, как и металлический. За исключением того, что для основных стоек используются бруски из дерева, а не металлический профиль. К изготовлению, как правило, прибегают тогда, когда ограничен бюджет. Потому как деревянные бруски намного дешевле металлического профиля. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это на то, что грузоподъемность такого стеллажа намного меньше, в отличие от металлического собрата. Да и срок службы уступает второму типу.

Какие материалы и инструменты понадобятся для изготовления стеллажа?

Для хранения достаточно тяжелых предметов изготавливают стеллажи из стального равнополочного или неравнополочного уголка 40х40, 45х45, 50х50, 30х50 мм с толщиной стенки 3-5 мм. Обычно для этих целей используют угловой горячекатаный прокат, который для повышения коррозионной стойкости грунтуют и окрашивают. Для этой цели удобно использовать грунт-эмали «2 в 1», служащие сразу и грунтом, и финишным покрытием. Если для изготовления конструкции используется уголок, бывший в употреблении и успевший покрыться ржавчиной, то лучше приобрести краску для металла «3 в 1». Она выполняет функции преобразователя ржавчины, грунта и декоративной эмали.

Для настила используют фанеру, ОСП, ДСП, реже – листовой металл. Для хранения крупных предметов покрытие полок делается из брусков, расположенных с просветами, для складирования мелочей и установки банок с консервацией – из фанеры, ДВП, ДСП, ОСП, доски. Металлический настил изготавливают в тех случаях, когда планируется складировать тяжелые предметы. Большим недостатком древесины является ее невысокая стойкость к агрессивным биофакторам. Дерево быстро гниет, покрывается плесенью, повреждается насекомыми. Для продления срока эксплуатации деревянное покрытие обрабатывают антисептическими составами. Для повышения стойкости к огню – антипиренами.

Для создания сварного стеллажа понадобится сварочный аппарат. Наиболее популярны сейчас сварочные инверторы. Для сварки черного металла толщиной до 10 мм могут использоваться аппараты, обеспечивающие сварочный ток 160-180 А. Диаметр электродов – 3-4 мм.

Также понадобятся:

• углошлифовальная машина (УШМ, «болгарка») с отрезным кругом, предназначенным для работ по металлу – резки заготовок в размер;
• зачистной круг – для обработки сварных швов;
• дрель или шуруповерт, саморезы с концом в виде сверла, шайбы с резиновыми прокладками для закрепления покрытия полок;
• электроды;
• строительный уровень;
• пила по дереву или электрический лобзик для резки доски или фанеры в размер;
• измерительные инструменты;
• грунт и эмаль.

Для проведения заготовительных и сборочных работ понадобятся средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

• При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
• Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу. Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.
• Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку. Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.
• Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.
• После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
• На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
• Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой. Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.
• На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски. Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

• расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
• ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
• искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
• допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
• острые углы и кромки должны быть сглажены;
• если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
• на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Составление проекта

Размеры стеллажа зависят от веса и вида хранимых на нём вещей, а также наличия свободного пространства. Поэтому чертежи каждый раз создаются индивидуально, и какой-либо одной общей рекомендации о том, как сделать, быть не может принципиально.

Всегда линейные параметры, форма и конфигурация полок в подсобном помещении определяются мастером самостоятельно.

Металлический стеллаж не всегда собирается целиком из «железа». Отдельные элементы конструкции могут быть заменены на дерево либо пластик. Объясняется это соображениями снижения:

• затрат времени;
• веса конструкции;
• финансовых расходов.

Чаще всего каркас изготовляется из металла, а полочка из более лёгкого материала. В противном случае придётся выполнить ряд дополнительных сборочных операций. В частности, чтобы не образовался прогиб, потребуется либо нарезать толстые, тяжёлые, металлические листы, либо приваривать снизу под каждой полкой рёбра жёсткости.

Для достижения гарантированной устойчивости необходимо запланировать прикрепление стеллажа к стене и полу. К основе из железобетонных изделий конструкция фиксируется крепёжными деталями длиной не менее 7 см. К кирпичной либо деревянной стене стеллаж прикрепляется крепежом в 4,5 см.

Фиксация к полу крупной габаритной конструкции должна производиться на «салазки» из крупного уголка. Каркас небольшого размера достаточно «пристегнуть» приваренными к концам стоек металлическими «пятаками».

Как израсходовать меньше времени и средств

Чтобы собрать качественный металлический стеллаж при ограниченном бюджете, обратите внимание на такие составляющие проекта, как:

• материалы;
• ширина ярусов;
• способ соединения.

О замене металлических полок пластиковыми либо деревянными уже сообщалось выше. Выбирая ширину горизонтальных досок, предназначенных для хранения предметов, не делайте её одинаковой на всех ярусах, а сужайте по мере подъёма. Объясняется это просто, более габаритные и тяжёлые вещи не только удобней уложить внизу, но и безопасней.

Большие размеры полки потребуют обязательного использования габаритного уголка, иначе её прогиба не избежать. Широкая доска наряду с дополнительными поддерживающими элементами повышает стоимость проекта. Стоит ограничиться стандартной шириной полок в 35-40 см.

Если имеются навыки и есть доступ к сварочному аппарату, то проще будет собрать единую монолитную конструкцию. Правда, передвинуть её в случае потребности удастся с трудом. Изготовление же сборно-разборного стеллажа позволит получить легко перемещаемую конструкцию. Однако и повозиться с ней придётся несравнимо больше, сверление толстого металла для многочисленных соединений потребует много усилий.

Из чего делают

Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Что понадобится?

Чтоб правильно и качественно собрать конструкцию стеллажа, мастеру обязательно нужно запастись всеми необходимыми компонентами и приспособлениями. Делать это лучше заранее, чтобы не искать в последний момент нужный предмет.

Для монтажа понадобится определенный набор инструментов. В него должны входить следующие позиции:

• болгарка или ножницы для резки металла;
• электрическая дрель;
• сварочный аппарат (будет нужен для сборки таких конструкций, которые относятся к типу сборных, но не рассчитанных на дальнейшие разборки);
• пассатижи;
• молоток;
• уровень (рекомендуется использовать лазерный или пузырьковый уровень – они самые удобные и точные);
• рулетка;
• отвертка;
• комплект гаечных ключей.

Широко распространены не только металлические, но и деревянные конструкции стеллажей. Чтоб собрать такое сооружение, мастерам нужен иной инструментарий:

• дисковая пила;
• электрический лобзик;
• шлифовальная машинка;
• наждачная бумага;
• молоток;
• пассатижи;
• уровень;
• рулетка;
• гаечные ключи или отвертка (в зависимости от типа креплений конструкции).

Из дополнительного материала будут нужны такие компоненты:

• крепеж – саморезы, болты, гвозди;
• электроды;
• уголок;
• вся необходимая фурнитура;
• элементы для завершающей отделки конструкции – грунтовочная смесь, краска, защитная пропитка, малярные кисти.

Все необходимые элементы рекомендуется расположить в одном месте, чтоб по ходу сборки стеллажа все находилось у мастера под рукой.

Тогда не придется тратить время на поиск определенного инструмента или материала, затрачивая на это лишнее время.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Статьи по темам: Изделия из металла, Металлообработка, Сварка, Лазерная резка, Металлоконструкции, Плазменная резка, Гибка металла, Шкафы, Свойства металлов, Механическая обработка, Покраска

Металлические и деревянные настенные полки

Полка – самый удобный и практичный вариант для хранения инструментов в гараже. Главное требование – она не должна прогибаться под весом груза, который вы ней разместите.

Простые и практичные деревянные полки

Чтобы смастерить функциональные полки для хранения инструмента в гараже, придерживайтесь таких рекомендаций:

• ширина – 1-1,5 м;
• глубина – до 50 см;
• высота, если речь идет о многоярусной полке – 30-60 см.

Для изготовления деревянной полки для гаража своими руками заранее делают все замеры и готовят эскиз. Далее изготавливают вертикальные стойки и раму, для этого подойдет стандартный брус с квадратным сечением, например, 10 см на 10 см.

Для самой полки подойдет струганная доска или фанера. Прикрепить доску к основе можно при помощи саморезов, а к стойкам – используя металлический уголок. Готовое изделие покрывают лаком или окрашивают.

Прочные конструкции из металла

Металлические полки для гаража предусмотрены для хранения объемного и тяжелого оборудования, поэтому для соединения их составляющих лучше использовать сварку:

• Первым делом создают эскиз, который содержит размеры и отражает особенности конструкции.
• Заранее нужно позаботиться об элементах каркаса – угловых заготовках.
• Выполняют сварку стоек и рамы, альтернативой служит крепление рамы к стойкам болтами.
• Полки могут быть выкроены из перфорированной стали или по аналогии со стеллажами – из фанеры или ДСП, толщиной 2-2,5 см.
• Деревянные элементы при их наличии покрывают антипиреном.
• Всю конструкцию собирают с применением саморезов, покрывают огнеупорным составом.

Подвесные полки для инструментов

При всем многообразии подвесных моделей полок для гаражей, условно они делятся на настенные и потолочные. Первые могут быть открытыми или закрытыми, иметь заднюю стенку или крепиться прямо к стене постройки. Для крепления чаще всего применяют уголок, деревянную основу и подвешивают на анкера. По типу крепления настенные полки бывают стационарными и демонтируемыми.

Потолочные полки располагаются под потолком и крепятся непосредственно к нему. Они могут подвешиваться за крюки, заваренные в балки на потолке, или специальные шпильки. В случае надобности могут быть быстро демонтированы. При всей своей мобильности и практичности такие полки довольно шаткие и не предполагают размещения тяжелых инструментов или хрупких вещей.

Видео: Как самому сделать простую полку в гараж

Сделанные своими руками стеллажи и полки украсят ваш гараж, став не только практичным аксессуаром для хранения инструментов, но и стильным дополнением интерьера. Если подойти к вопросу изготовления рационально, вы не только сэкономите средства, потраченные на обустройство помещения для автомобиля, но и наведете порядок, разместив все вещи по своим местам.

Полезные советы

Если вы решили своими руками собрать стеллаж из металла или дерева, вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов.

• Конструкции из древесины будут нуждаться в периодических обработках антисептическими растворами. Благодаря этому дерево прослужит гораздо дольше, не будут рассыхаться, терять внешнюю привлекательность. Металлические сооружения следует обрабатывать антикоррозийными составами, чтоб они не подвергались разрушениям под действием ржавчины.
• Устанавливая стеллаж любого типа, очень важно следить за его устойчивостью и ровностью. Если какие-то детали искривились или были установлены не по уровню, эту ошибку необходимо исправить сразу. Криво собранная конструкция не будет надежной и качественной.
• Для сборки стеллажей не рекомендуется использовать только простую отвертку. Без шуруповерта в таких делах не обойтись. Если пользоваться одной только отверткой, то собирать сооружение придется несколько дней, а не часов.
• Если стеллаж собирается не для склада или магазина, а для гаража или домашней мастерской, то целесообразно дополнить его колесиками. С такими компонентами конструкция получится более практичной и мобильной. Передвижной стеллаж можно беспрепятственно переставлять с места на место, когда в этом возникает необходимость.
• Прежде чем начинать сборку стеллажа любого типа, очень важно предварительно сделать точную разметку основных узлов конструкции. За счет этого легко определяются оптимальные размеры самодельных сооружений.
• Собранный стеллаж обязательно надо проверить на прочность, завершив все монтажные работы. Обратите внимание на уровень устойчивости и надежности конструкции. Стеллаж не должен качаться, скрипеть или пошатываться. Ненадежную конструкцию обязательно надо подправить и укрепить в нужных местах.
• Если нужен стеллаж, который можно в любой момент быстро разобрать, а потом снова собрать, то целесообразно присмотреться к изделиям на болтах. Правда, монтаж этих модификаций может быть усложнен слишком частым сверлением в толстом металле отверстий для крепежа, на что уходит лишнее время и силы.
• Лучший вид крепежа деталей в металлических стеллажах – это сварка. Однако с подобным типом соединения у мастера может возникнуть много проблем при необходимости демонтажа сооружения.
• Если вы собираете стеллаж самостоятельно и впервые, то отклоняться от схем и чертежей настоятельно не рекомендуется. Все планы и зарисовки надо держать под рукой, чтоб вы в любой момент могли заглянуть в них. Благодаря этому даже мастер-новичок сможет собрать стеллаж без лишних проблем и ошибок.
• Если вы собираете самодельный стеллаж с металлическими стойками и опорами, то можно дополнить его полками, изготовленными из дерева. Они и обойдутся дешевле, и окажутся более простыми в монтаже и демонтаже. За счет этого конструкция в целом получится более практичной и легкой в установке.

Как собрать стеллаж, смотрите далее.

Сборка стеллажа ТСУ

Хотите узнать особенности и последовательность сборки стеллажа ТСУ? Читайте нашу статью!

Что такое стеллаж ТСУ, для чего он нужен?

Универсальный стеллаж ТСУ является отличным вариантом для организации складской системы любого размера. Такой стеллаж будет очень кстати как на складе, так и в офисе, гараже или магазине. Стеллажи из серии ТСУ могут быть собраны как в виде стоящей отдельно секции, так и другими способами. При желании можно воспользоваться ленточным методом, с помощью которого вы сможете задать стеллажу любую длину.

Пошаговая инструкция по сборке стеллажа ТСУ

Первым делом нужно взять стойку и стяжки. Затем поперечина и стяжки опоры вставляются в 1-й паз от одного из краёв стойки.

Так же проводим манипуляции со 2-й стойкой. С торцов стоек вставляются стяжки опоры, таким образом получается спаренная стойка.

Далее следует определиться с высотой, на которой будут расположены полки. На спаренных стойках (на одинаковой высоте) вмонтируйте кронштейны для будущих полок.Спаренные стойки поставьте на расстоянии 7—10 см (зависит от типа полок) кронштейнами внутрь.

Одну сторону полок нужно опустить до упора на кронштейны, а на вторую сторону нужно с усилием нажать до полного зацепления.



Зацепы крестовины жёсткости вставляются в отверстия торца противоположных спаянных стоек на одинаковом уровне, после чего их следует согнуть на 45 градусов в сторону центра стеллажа.



Пластины крестовины соединяются при помощи двух талрепов (крюк к крюку).



Готово! Стеллаж можно использовать!

Почему стеллажи ТСУ называются быстросборными?

За счёт крепления с помощью специальных зацепов (клипс), самоподклинивающихся под нагрузкой, стеллажи получили такое название. При монтаже ТСУ не нужны болты, стеллажи можно собрать без особых умений или навыков, а времени на это уходит минимум! Теперь вы знаете, как собрать стеллаж ТСУ.

Монтаж дополнительных элементов

Дополнительными деталями являются:

• Ограничительная планка. Она фиксируется к основным стойкам.
• Поперечный разделитель. Надевается на полку вертикально.
• Продольный разделитель. Фиксируется к основным стойкам.

Также в набор могут входить:

• Разделители;
• Стенки;
• Наклонные полки;
• Навесы;
• Сетчатые полки;
• Выдвижные ящики.

Какой стеллаж лучше – болтовой или сварной

Стеллажи для гаража делают из металла и древесины. Последние варианты по большей части неразборные, так как скреплены саморезами и гвоздями. Монтаж стационарный, закреплены к стене. Стеллажи из металла можно даже сварить. Также есть конструкции на болтах, и их преимущество в том, что они мобильные, т.е. можно при необходимости разобрать. Недостатком является недостаточный уровень жесткости, так как в таком соединении всегда ест люфты. Чтобы конструкция получилась устойчивой, ее следует прикрепить к стене. Для этого к крайним стенкам можно приварить (или прикрепить на болты) пластины из металла с отверстием. В него следует вогнать костыль (но предварительно нужно засверлить в стене отверстие с меньшим диаметром).

И те, и другие конструкции служат исправно, но чаще всего встречаются сварные конструкции. Разборной вариант выбирают или тогда, когда может потребоваться переезд в другой гараж и потребуется перевозить все оборудование, а конструкция сама по себе весит сотни кг и ее проблематично перемещать целиком. Второй вариант – нет возможности или желания варить металл (если стеллаж для гаража будет выполнен своими руками). Остальные обычно выбирают сварной вариант, так как он более устойчивый и при наличии опыта сварочных работ собирается все гораздо быстрее.

Обратите внимание, что в продаже еще есть металлические стеллажи из уголков перфорированного типа. Они тоже мобильные и можно все разобрать, но соединяется все крючками (на поперечинах) и пазах на стойках. Такие конструкции удобны, так как есть возможность переставлять полки на нужную высоту. Недостаток большая стоимость.

Размеры и конструкция

Интересно, что для тяжелых предметов длина пролета должна быть 1.5 метра, если нагрузка не будет большой, а расстояние можно увеличить и до 2 метров, но больше делать точно не стоит.

Если требуется стеллаж большей длины, установите промежуточные стойки, и расстояние между ними не должно быть больше 2 метров. Теперь о высоте полок. Самая нижняя может быть приподнята от уровня пола на 0.5-0.7 метра. Сюда ставят обычно самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на любой высоте, но 0.3 метра будет неудобно. В целом, оптимальный размер, это когда на полку вмещается по высоте 1.5 литровая бутылка, а это 0.35 метра. Такое расстояние будет удобным.

Из чего делать

Из чего сделать стеллаж своими руками – из досок или труб? Металл сейчас совсем недешевый, а если покупать все на рынке или в магазине, то один стеллаж по стоимости (со всеми расходниками) обойдется в ту же сумму, что и готовый. Единственным способом сэкономить будет купить металл на базе цельными хлыстами (по 6 и 12 метров), а после нарезать на отрезки нужной длины. Нарезка может быть выполнена сразу на базе и придется доплатить за это, но стоимость небольшая. В таком случае расходы будут сокращены на 25%.

Если вы хотите сделать металлические стеллажи, выбор материалов будет шире – есть пару вариантов металлобаз и стандартно решение для складского помещения (перфорированные уголки). Также можно использовать металлические части, которые предназначены для других целей (подойдет стальной кабель-канал или кабель-стойка), который используется для связки.

Из чего будет делан каркас металлического стеллажа для гаража:

• Из металлических уголков, толщина металла 0.3 см. Ширина полочки от 0.25 до 0.45 метров в зависимости от нагрузок. Материал прочный, но металлоемкий, весит много и дорогой.
• Профильная труба (сечение прямоугольное). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с уголком из металла обладает лучшими характеристиками упругости (сложнее сгибать), а также имеет прекрасную устойчивость к кручению. Примерные размеры стоек 5*5 см или 4*4 см, на поперечины 5*2.5 или 4*2.5 см.
• Стойки сделаны из профильной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 0.3 см, ширина полки от 0.25 метров и больше. Уголок должен быть развернут так, чтобы уложенный настил был как будто в гнезде.

Стеллажи из металла могут быть сварены или собраны на болтах. Со сваркой обычно вопросов нет, и если используется уголок, то соединять можно даже внахлест – разница в 0.5 см при укладке полок незаметна. При желании вы можете вырезать лишнее из полок, сварить встык, но это займет много времени, а разницы особо и нет.

Обратите внимание, что со сборкой каркаса на болтах порядок следующий – сначала собирают отдельно квадраты полок и боковин, после все вместе скручивают. На каждое соединение лучше всего иметь не меньше двух болтов для хорошей жесткости.

Если собирать стеллаж из профильной трубы своими руками, то порядок работ иной. Сначала следует собрать боковины, прикрепить к ним короткие поперечины. Получится два прямоугольника с перекладинами, а после все соединить при помощи поперечин. Как делать соединения, смотрите на фото. Иногда сварка очень нужна, чтобы приварить «подпяточник», а иногда можно и не использовать метод, а просто вырезать «уши», загнуть и цеплять за них. Еще одним способом будет использование краб-систем. Это пластины из металла со сформированными выемками для профиля. В пазы закладывают трубы, после две пластины стягивают при помощи болтов. Большие нагрузки вряд ли оно выдержит, но есть неоспоримое достоинство – не требуется сверлить много отверстий в металле. В профилированной трубе все проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимет много сил и времени.

Интересно, что болты должны быть М6 или М8, и под них нужны большие отверстия. Проще сначала просверлить все тонким сверлом, а после расширить до требуемого размера толстым. Но даже с таким порядком вам потребуется много сверл. Чтобы они не перегревались и не ломались, поставьте рядом банку с водой и периодически опускайте в нее сверло.