Металлопластиковые трубы — сортамент и технические характеристики

Металлопластиковые трубы – отличные современные трубные изделия для монтажа разнообразных трубопроводных сетей. Металлопластик обладает уникальным сочетанием преимуществ пластика и металла, что позволяет успешно применять трубы, изготовленные из этого материала, в реализации разнообразных проектов – от небольших автономных сетей тепло- и водоснабжения до крупных магистральных трубопроводов.

Конструкция металлопластикового трубопровода

Как работать с пресс-фитингами для металлопластиковых труб: разъясняем подробно

Металлопластиковые трубы в разрезе являются многослойной конструкцией, каждый шар которой выполняет важную функцию. Производство таких изделий требует использования сшитого полиэтилена высокой прочности. Структура металлопластиковых труб схематически представлена на рисунке:

Структура металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба состоит из таких слоев:

• Внутренний слой полиэтилена;
• Склеивающий слой;
• Алюминиевый слой;
• Склеивающий слой;
• Внешний защитный слой полиэтилена.

Многослойность металлопластиковых труб обеспечивает внушительный срок службы продукции, а также целый ряд других важных достоинств.

Производство и сфера применения

В металлопластиковых трубах прекрасно сочетается прочность металла с гибкостью полиэтилена

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха. Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Основные преимущества металлопластиковых труб

Производство металлополимерного трубопровода помогло справиться с множеством проблем, с которыми приходилось сталкиваться ранее во время эксплуатации трубопровода из металла. Это коррозия, ржавчина, образование конденсата и прочие распространенные неполадки. Основные характеристики металлополимерной продукции заключаются в следующем:

• Устойчивость к коррозии;
• Стойкость к заиливанию и зарастанию;
• Устойчивость к агрессивной среде;

Металлопластиковый трубопровод

• Высокая пропускная способность (металлические изделия, имеющие аналогичные диаметры, уступают металлопластиковым примерно в 1,3 раза);
• Небольшой вес;
• Низкий коэффициент теплопроводности;
• Повышенная пластичность;
• Надежность;
• Длительный срок службы;
• Отличная звукоизоляция;
• Антистатические свойства;
• Простота монтажа;
• Возможность производить ремонт при необходимости;
• Эстетичный внешний вид;
• Экономичность.

Характеристики для труб разного диаметра

Бесшовные металлопластиковые трубы выпускаются со следующими стандартизированными типоразмерами наружного диаметра: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм и 16 мм. В общем случае размеры труб составляют от 1,6 см до 6,3 см. При этом можно выделить общие для всех этих типоразмеров технические характеристики. Металлопластиковая труба, независимо от диаметра, имеет особенности, указанные в таблице.

Таблица 1

Кроме того, с целью предотвращения разрушения трубы при эксплуатации следует учитывать, какое выдерживают давление металлопластиковые трубы и какую максимальную температуру. Данные показатели равны соответственно 1,52 МПа и 120°С.

Такие трубы отличаются надежностью и длительным сроком службы

Срок службы металлопластиковых труб составляет 50 лет. Теплоотдача таких труб невысока, что не дает возможности их использования в системах централизованного отопления.

Важно! Превышение температуры в 140°С приводит к размягчению внутреннего слоя из полимера, а также к расслоению структуры металлопластиковой трубы.

Технические характеристики металлопластикового трубопровода

В настоящее время выполняется производство металлополимерного трубопровода, имеющего диаметры от 16 до 63 мм. Для системы канализации многоквартирного дома, как правило, используются трубы, имеющие диаметры мм. Технические характеристики этих изделий в соответствии с ГОСТ:

1. 1. Толщина стенки 2 -2,5 мм.
   2. Вес одного погонного метра трубопровода составляет 115 – 170 г.
   3. Радиус изгиба – 45 — 180 мм.
   4. Рабочая температура 0…+95 °С, если давление составляет 10 бар. В случае, когда давление подаваемой жидкости составляет 25 бар, рабочая температура сокращается до 0…+25 °С.

Максимальное рабочее давление металлопластиковых магистралей при эксплуатации в условиях предельно высокой температуры составляет 10 бар.

1. Нарушение целостности трубопровода происходит в случае, если давление жидкости достигает показателей 94 бар.

Следующая таблица демонстрирует более расширенные технические характеристики продукции, что отличаются в зависимости от диаметра:

ХарактеристикиУсловный диаметр

Главные недостатки металлопластиковых изделий

Металл и пластик имеют различные коэффициенты расширения, а поэтому магистрали из металлоплластика плохо выдерживают постоянно меняющуюся температуру. Этот момент необходимо в обязательном порядке учитывать при монтаже и прокладывать трубопровод с небольшим запасом.

Хотя трубопровод достаточно пластичный, многократные изгибы могут ему навредить. Именно поэтому в том месте, какое предназначено для изгиба трубы, необходимо предусматривать компенсационные петли.

Компенсационная петля

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Основные требования к качеству труб

Производство трубопроводной продукции регулируется стандартом ГОСТ 53630-2009. Именно этот документ жестко регламентирует изготовление и применение металлополимерных труб. Основные требования ГОСТ:

• Максимальная рабочая температура составляет 95 °С;
• Продукция должна иметь маркировку;
• Продукция делится на две группы в зависимости от диаметра (первая группа 10-63 мм, вторая группа 75 – 110 мм);
• Продукция первой группы поставляется отрезами и мерными бухтами, красными 100 м. ГОСТ регулирует поставку продукции, относящейся ко второй группе исключительно мерными отрезками;
• Производится деление на две группы в зависимости от рабочего давления: первая группа – до 0, 6 МПа, вторая группа – до 2,5 МПа.

Таблица представляет основные параметры продукции для водоснабжения и канализации из металлопластика:

Диаметр, ммДавление, МПа

Все изделия, что производятся в соответствии с ГОСТ, имеют соответствующий сертификат качества.

Производство металополимерной продукции с учетом рекомендаций ГОСТ гарантирует сохранение всех физико-химических свойств трубопровода на весь период эксплуатации.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании. Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей. Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование  качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

Области применения металлопластиковых изделий

Отменные технические характеристики позволили металлопластиковым изделиям эксплуатироваться в различных коммуникационных системах довольно длительный срок и при этом оставаться надежными и высококачественными. Основными областями использования изделий являются:

• Транспортировка жидкого и газообразного содержимого в таких сферах, как производство, сельское хозяйство, транспорт и т.д.;
• Холодное и горячее водоснабжение, отопление;
• Транспортировка сжатого воздуха;
• Кондиционеры;
• Для защиты электропроводки.

Металлопластиковые трубы для отопления

Размеры металлопластиковых магистралей для бытовой разводки составляют 16-20 мм, а вот на производство потребуются изделия с диаметром 40 мм и более.

Однако существуют также и некоторые ограничения по использованию данных изделий. Так, металлопластик не рекомендуется применять для:

• Открытых инженерных систем, поскольку жидкость в системе может замерзнуть под воздействием отрицательных температур;
• В системах противопожарных водопроводов;
• В предохранительных и сигнальных трубопроводах.

Выводы: Металлопластиковая труба является наиболее востребованным типом трубопровода, что применяется в разнообразных отраслях промышленности, а также в быту. Длительный срок использования выгодно выделяет ее среди других полимерных изделий.

Монтаж и соединение металлопластиковых труб