Автоматика вентиляции — технические задачи, требования, монтаж и наладка

Главная › Автоматика › Защитные функции и требования к системам автоматики

• Общие требования, предъявляемые к системам автоматизации
• Требования, учитывающие специфику СКВ
• Требования, определяемые конкретными объектами

Отправьте заявку и получите КП

К защитным функциям относятся:

• защита водяного калорифера от замораживания;
• защита при выходе из строя вентиляторов или привода вентилятора;
• защита при повышении перепада давления на фильтрах (засорение фильтров);
• защита холодильной машины при отклонении от допустимых значений питающего напряжения, давлений, температур, токов;
• защита электрокалорифера от перегрева и сгорания.

Для чего нужна пусконаладка систем вентиляции?

Вентиляционную систему проверяют визуально и с помощью разных приспособлений и приборов. Для качественной проверки соответствия проектным параметрам контролёр должен иметь такие приборы:

• анемометр
• термометр
• манометр дифференциального давления
• микроманометр
• пневмометрические трубки
• барометр электронный
• тахометр электронный

Пусконаладочные работы системы вентиляции позволяют определить фактические расходы воздуха по всей сети, во всех приёмных и выпускных отверстиях. Если установлены пылеулавливатели, то расход замеряют до и после устройства, а также перед и после увлажнительных камер и калориферным оборудованием.

Для проведения всего комплекса проверок необходимо представить следующие документы:

• проектную документацию;
• смету;
• паспорта на оборудование и инструкции по его эксплуатации.

В паспортах на оборудование указываются его технические характеристики. Требования проекта должны соответствовать СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Комплекс поверочных измерений выполняют для проверки работоспособности устройств в различных условиях. Этапы работы установки задаются программой контрольных замеров. Пусконаладку начинают после запуска и безостановочной работы агрегатов в плановом режиме в течение 7 часов.

​

Работы, проводимые при пусковых испытаниях

При пусковых испытаниях систем вентиляции и кондиционирования производятся:

• проверка соответствия параметров установленного оборудования и элементов вентиляционных устройств, принятым в проекте, а также соответствия качества их изготовления и монтажа требованиям ТУ и СНиП
• выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах систем
• проверка соответствия проектным данным объемных расходов воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораспределительные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха
• проверка соответствия паспортным данным вентиляционного оборудования по производительности и напору

Вентиляционные установки , непосредственно связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т.п.), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого оборудования. Установки кондиционирования воздуха могут быть испытаны при ручном управлении.

Выявленные при проверке отступления от проекта , не согласованные с проектной организацией, а также дефекты изготовления и монтажа элементов вентиляционных устройств должны быть устранены до начала инструментальных замеров характеристик этих элементов.

Действие вытяжных устройств естественной вентиляции в жилых и общественных зданиях проверяются по наличию тяги в решетках вентиляционных устройств (по задымленному потоку воздуха или отклонению тонких бумажных лент). Устанавливаются также соответствие конструктивных решений проектным, а качество выполнения — требованиям СНиП.

По результатам пусковых испытаний на каждую установку составляется акт и паспорт. Акты испытаний и паспорта вентиляционных устройств являются приложениями к актам сдачи систем вентиляции в эксплуатацию.

Наладке подлежит основное оборудование центральных систем кондиционрования и вентиляции воздуха (далее СКВ), которое состоит из вентиляционных агрегатов, направляющих аппаратов, приводных муфт, фильтров, секций подогрева и воздухоохладителей, камер орошения, регулирующих воздушных клапанов и др.

Перед началом пусконаладочных работ проводятся:

• ознакомление с проектом СКВ;
• обследование вентилируемых и кондиционируемых помещений;
• ознакомиление с технологическими процессами производства;
• осмотр смонтированных СКВ;
• ознакомление с актами на скрытые работы;
• проверка смонтированных СКВ на соответствие проектным решениям и выявляются отклонения;
• выявяются и устраняются неплотности соединений секций вентустановок, кондиционеров и воздуховодов;
• проверяется наличие и соответствие требованиям проекта толщина тепловой изоляции секций вентиляционной установки, кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования;
• подготавливаются необходимые инструменты и приборы, протарированные в лабораториях.

В процессе обследования СКВ тщательно проверяется техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установка и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. В результате этой работы составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки СКВ (ведомости дефектов).

После анализа результатов испытаний при наладке намечаются мероприятия по обеспечению работы СКВ в проектном режиме. Рекомендации (чертежи и пояснительная записка) направляются заказчику для выполнения намеченных мероприятий.

Если установленное оборудование соответствует паспортным данным, то в процессе наладки регулируется

• вентиляционная установка на расчетную производительность по воздуху и напору;
• сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства;
• максимальная производительность калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей;
• требуемая по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры;
• характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару;
• производительность источника холода.

Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком . К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.

Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно должны производится строительно-монтажной или специализированной пусконаладочной организацией.

Этапы пусконакладочных работ

Подготовка и процесс пусконаладки отдельных узлов

Пусконаладочные проверки проходит в 2 этапа:

• совокупность индивидуальных проверок;
• комплексный контроль.

Иногда проводят только комплексную проверку вентиляционных установок.

​

Программы пусконаладочных работ включают:

• проверку фактического выполнения монтажа и его соответствие представленному проекту (проводится паспортизация оборудования);
• контроль рабочего режима агрегатов, замеры проводят с помощью инструментов и приборов, индивидуально по каждой установке;
• установление производительности инженерной сети и регулирование рабочих режимов устройств для выхода на проектные расходы аэродинамическим тестированием.

Выявленные на всех этапах проблемы устраняются соответствующими организациями. Регулировку проводят бригады наладчиков.

При контроле отдельных узлов:

• проверяют и сравнивают объёмы воздуха, проходящие через вентиляционное оборудование и узлы кондиционирования;
• отклонение фактической производительности по сети от проектных значений;
• выявляются и устраняются неплотности соединений воздуховодов и других элементов;
• определяется продуктивность прогрева и охлаждения установок;
• проверяется работа вытяжки естественной вентиляции;
• испытываются рабочие режимы узлов кондиционирования воздуха.

По окончании наладочных работ по системам вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт вентиляции. Он нужен как основание для выдачи разрешения на запуск и организацию нормальной работы всего вентиляционного комплекса.

Опробование всей системы

После испытаний отдельных агрегатов начинается этап комплексного опробования системы. Эта стадия начинается с одновременного включения и визуального наблюдения за наружными элементами инженерной сети. Устанавливается соответствие параметров работоспособности установок с проектными значениями. При выявлении проблем проводится анализ и определяются причины отклонений.

Проводится устранение проблем и регулировка сетей на проектные значения с помощью комплекта приборов: дифференциального манометра, пневмометрической трубки, термопары. На этом этапе проверяют также сигнализацию, защитные устройства, управление и автоматику агрегатов. Замеряют уровни звукового давления в специально рассчитанных точках. Результаты испытаний заносятся в ведомость дефектов.

При испытаниях вне отапливаемых помещений используют микроманометры. С помощью их проверяют давление воздуха в вентиляторе и потери давления в сети, а также определяют направление движения струи воздуха.

По окончании пусконаладки для оформления паспорта вентиляционной системы приглашают независимых экспертов из аккредитованных профильных лабораторий. Они проводят контрольные замеры, предоставляют квалифицированные консультации и рекомендации, оформляют паспорт.

Аэродинамические испытания

Мы выполняем услуги по аэродинамическим испытаниям систем вентиляции. Аэродинамические испытания вентиляционных систем и их элементов проводятся для определения текущих характеристик воздуха в системе вентиляции.

Выполняемые работы при проведении аэродинамических испытаний вентиляции:

• производится измерение скорости, температуры, влажности и давления воздушного потока в основании всех ветвей сети, во всех воздухоприемных и воздуховыпускных отверстиях; до и после пылеулавливающих устройств, увлажнительных камер и калориферных установок;
• составляется акт испытаний вентиляционных систем.

Паспортизация

Паспорт системы вентиляции и кондиционирования — это документ, подтверждающий, что данная вентиляционная система была смонтирована и налажена согласно действующих строительных норм и правил противопожарной безопасности.

Паспорт вентиляционной системы включает в себя:

• наименование объекта;
• адрес объекта;
• назначение вентиляционной системы;
• тип и режимы работы вентиляционной системы;
• местонахождение оборудования;
• описание системы автоматики;
• технические характеристики оборудования:
• вентиляторов, электродвигателей, калориферных установок, пылеочистительных и увлажнительных устройств;
• основные технические характеристики системы: расход воздуха, его температура;
• потребление электроэнергии (удельное, максимальное);
• энергосбережение (плавный пуск, рекуперация, …).

Что такое автоматика для вентиляционных систем

Сегодня автоматические системы управления вентиляцией представлены большим комплексом всевозможных технических приборов. Все они, начиная от термостатов, и заканчивая сложными компьютеризированными модулями, предназначаются для облегчения управления и контроля над работой принудительных вентиляционных систем. Разнообразие оборудования даёт возможность решения задач по обеспечению автоматизации на любом объекте, вне зависимости от его характеристик и назначения.

Исходя из эксплуатационно-технических требований, возможен различный подход к изготовлению пультов автоматизированного управления вентиляцией:

• На одних объектах можно обойтись стандартными модулями, выпускаемыми в виде шкафов с установленными в них приборами управления.
• В других случаях монтажникам приходится вручную собирать комплексы, адаптированные под сложные приточно-вытяжные вентиляции с учетом конкретных задач.

Разница в подходах обусловлена необходимостью обеспечить эффективное функционирование вентиляции и созданием комфортных условий для жильцов или работников во внутренних помещениях здания, вне зависимости от времени года и внешних погодных условий.

Важно! В больших торгово-развлекательных комплексах, в учебных и административных зданиях, на больших производствах установка оборудования для автоматизации вентиляционных систем позволяет устранить возможные сбои в работе и минимизировать влияние человеческого фактора.

Управление работой вентиляционных механизмов происходит с помощью комплекса датчиков, установленных внутри помещений. Одни из них действуют по принципу термостата – с повышением температуры внутри здания автоматически включаются вентиляторы, чем обеспечивается приток свежего воздуха.

Современные автоматизированные системы оснащаются элементами искусственного интеллекта и более сложными контрольно-измерительными приборами.

Конструктивно подобные модули состоят из трех групп узлов:

• Датчики – приборы, передающие информацию об окружающей среде – термостаты, измерители влажности воздуха, газоанализаторы. Собранные данные они передают в анализирующий центр.
• Центр управления собирает и обрабатывает информацию, поступающую от контрольных датчиков, и на основании полученного анализа выдает команды механизмам управления на изменения режима работы.
• Исполнительные механизмы – узлы, осуществляющие механические действия. К этой группе относятся: преобразователь частоты вращения вентилятора, сервоприводы для регулировки положения задвижек и т.д.

Центры управления анализируют соотношение в воздухе кислорода и углекислого газа, процент влажности, при необходимости выдавая команду проветрить помещение. При обнаружении возгорания высокоинтеллектуальная электроника самостоятельно блокирует приток свежего воздуха, препятствуя распространению пожара.

В обычном режиме автоматика обеспечивает слаженное функционирование всех узлов и механизмов вентиляционных систем без привлечения оператора.

Компьютеризированные модули передают информацию о режиме работы, о показаниях датчиков на единый пульт управления. Это позволяет оператору, при необходимости, корректировать работу автоматики, и менять настройки в удаленном режиме.

Обратите внимание! Благодаря использованию автоматики контролировать работу и заниматься обслуживанием вентиляции с установленной автоматикой, может гораздо меньшее количество технических специалистов.

В зависимости от конкретной ситуации, используется один из 3-х режимов управления приборами:

• Ручной. Управление вентиляцией осуществляет оператор, находящийся непосредственно в щитовой комнате, либо за удалённым пультом управления.
• Автономный. Аппаратура работает в соответствии с установленными настройками, вне зависимости от прочих инженерных систем, установленных в здании.
• Автоматический. Приборы управления интегрированы в общее управление всеми инженерными комплексами здания. Работа вентиляции синхронизирована с прочими приборами и датчиками, расположенными в доме – например, с пожарной сигнализацией, иными аварийными датчиками.

Таким образом, автоматизированный комплекс исполняет роль управляющего контрольного центра. Он запускает вентиляцию в работу, останавливает её, обрабатывает показания датчиков и устанавливает нужный режим в зависимости от температуры, влажности и прочих параметров.

Датчики и преобразователи

Датчики — это элементы систем автоматизации вентиляции, служащие для получения информации о реальном состоянии регулируемого объекта. С их помощью осуществляется обратная связь системы регулирования с объектом по следующим параметрам: температуре, давлению, влажности и т.д.

Для того, чтобы информация с датчика передавалась системе в виде цифрового кода каждый датчик снабжается преобразователем.

Оптимальные места установки датчиков указываются в прилагаемых к ним инструкциях.

Датчики температуры могут быть для внутреннего и наружного применения; накладными на трубопровод (для контроля температуры поверхности трубопровода) или канальными (для измерения температуры воздуха в воздуховоде). Внутри помещений датчики температуры устанавливаются в нейтральных, относительно источников тепла или холода местах, снаружи здания в местах где датчик будет защищен от ветра или прямого попадания солнечных лучей.

Датчики влажности представляют собой блок с электронным прибором, измеряющим относительную влажность, и преобразующий данные в электронный сигнал. Бывают наружного и внутреннего исполнения. Устанавливаются в местах со стабильными условиями влажности, не допускается установка их вблизи радиаторов отопления, блоков кондиционеров, у источников влаги.

Датчики давления подразделяются на реле давления (механическое измерение перепада давлений и электрическое преобразование) и аналоговые датчики давления (преобразование давления сразу в электрический сигнал, например, с помощью пьезо-элементов). И те, и другие применяются для измерения давление как в одной точке, так и разность давлений в двух точках.

И внешние и внутренние датчики желательно устанавливать по два и более, например, с северной и с южной стороны здания. В современных системах, все внешние климатические датчики объединяют в единую метеостанцию.

Датчики потока измеряют скорость движения жидкости или газа в трубопроводе или воздуховоде. Расход жидкости вычисляется по формуле внутри процессорного блока исходя из разности давлений и других параметров (температуры, сечения трубопровода, плотности).

Оборудование для системы автоматического управления вентиляцией

Выпускается ряд типов приборов, устройств и датчиков для создания автоматики управления вентиляцией. Для управления отдельным процессом, предназначены механизмы контроля. Но устройства не только контролируют весь процесс, но и управляют эксплуатацией одного участка схемы.

Автоматизированная система управления приточной вентиляцией

Поэтому, в состав автоматики входят десятки различных реле, датчиков и других приборов.

Важно. Как правило, для обслуживания вентиляции используются электронные приборы. Но для контроля над температурой нагрева или охлаждения воздуха устанавливают механический узел обвязки.

В состав автоматического устройства управления системой вентиляции, обязательно входят следующие приборы:

• регулятор температуры воздушных масс;
• прибор регулировки величины оборотов вентилятора;
• в узле обвязки устанавливается датчик нагрева воды и воздуха;
• привод управления запорным клапаном.

Но данные приборы производят локальное регулирование работы системы или делают замеры. Контроль и определение общего уровня безопасности, всего цикла работы вентиляционной системы, осуществляется с помощью шкафа центрального управления устройства вентиляции.

Сложность системы можно понять, ознакомившись с полным списком оборудования данного устройства. Количество определенных датчиков или реле может быть значительным, а некоторые приборы представлены в единственном числе. Рассмотрим устройство некоторых щитов автоматического управления.

Исполнительные устройства

Исполнительные устройства следует рассматривать в привязке к управлению приводом.

Это важный элемент в таком процессе как управление вентиляцией, на долю которого выпадает роль осуществления приводной части автоматизации. Эти механизмы могут быть как электрическими, так и гидравлическими.

В качестве исполнительных устройств могут выступать клапаны, заслонки и частотные регуляторы.

Регуляторы

Регуляторы – это один из основных элементов системы автоматики для вентиляции, обеспечивающий управление исполнительными механизмами по показаниям различных датчиков.

По функциональному предназначению эти элементы вентиляционных систем подразделяются на регуляторы скорости и регуляторы температур.

Регуляторы скорости бывают однофазными и трёхфазными (также, как и двигатели). Также они бывают с плавным или ступенчатым регулированием, при этом выбор способа регулирования зависит от мощностей вентиляторов. Наиболее современным и экономичным является способ скорости вращения насосов и вентиляторов с помощью преобразователей частоты (ПЧ). Несмотря на высокую стоимость, ПЧ экономически оправдывают себя уже на двигателях с мощностью более 1 кВт.

Регуляторы температур в зависимости от способа управления бывают пороговыми, управляющие температурой с помощью полностью открытой или полностью закрытой заслонки (пример – автомобильный термостат), и с пропорционально дифференциальным управлением (PID), позволяют плавно управлять температурой в рабочем диапазоне.

Управление регуляторами в системах автоматизации вентиляции осуществляется из щитов управления.

Щиты автоматизации

Работа автоматизированной системы, ее удобство, надежность и безопасность эксплуатации напрямую зависят от алгоритмов управления процессом (специалистов, выполнивших проектирование и наладку), а также от возможностей комплектующих изделий. Алгоритмы реализуются на программном уровне и «зашиваются» в свободно программируемые контроллеры, установленные в щитах автоматизации.

При подключении датчиков к щиту автоматизации учитывают тип сигнала, передаваемого преобразователем (аналоговый, дискретный или пороговый). Аналогично выбираются и модули расширения, управляющие приводами устройств.

Щиты вентсистем бывают силовые, управляющие или совмещенные, если система небольшая. Щиты автоматики для вентиляции обеспечивают:

• Включение и выключение системы вентиляции;
• Индикацию состояния оборудования;
• Защиту от неправильного подключения питающего напряжения и короткого замыкания;
• Управление производительностью вентиляционной установки;
• Индикацию состояния воздушных фильтров;
• Защиту от перегрева электродвигателей;
• Защиту калорифера от замерзания;
• Поддержку и контроль температуры воздуха на входе вентиляционной установки и в помещении;
• Возможность применения временных ручных алгоритмов управления.

Важно!

Модернизация автоматики системы вентиляции в крупных торгово-развлекательных комплексах, административных и учебных центрах, масштабных производствах позволяет устранить абсолютно все сбои в работе и минимизировать влияние человеческого фактора.

Узлы и агрегаты замеряют показатели и обеспечивают локальное регулирование работы вентсистемы. Общий уровень безопасности, контроль над всем циклом работы производится посредством шкафа центрального управления.

Подготовка перед монтажом и пуско-наладка

Если запланирована установка автоматических систем вентиляции, прежде всего, необходимо составить технический проект. Это может сделать человек с соответствующим инженерным образованием и опытом в этой сфере деятельности.

Новейшие технологии позволяют конструировать сложные в технологическом плане система автоматического управления вентоборудованием.

На стадии разработки обязательно должно учитываться правильное распределение воздушных масс.

Важным рабочим моментом является процесс пуско-наладки. Он включает проверку работы собранной вентсистемы в целом и приведение всех показателей в соответствии с проектом.

Проектирование системы автоматизации вентиляции и кондиционирования

Система автоматизации вентиляции и кондиционирования является одним из наиболее сложных проектов инженерных систем здания.

Это связано с большим количеством точек контроля и исполнительных устройств в системе и учетом нескольких режимов работы системы, включая зимний и летний. Предусматривают:

• Автоматическое управление производительностью установок систем вентиляции;
• Сблокированную работу двигателей приточно-вытяжных вентиляторов и заслонок на воздухозаборе;
• Автоматическую регулировку температуры подающего воздуха;
• Автоматическое отключение систем при аварийных ситуациях;
• Защиту калориферов от замораживания;
• Разные режимы пуска в зависимости от сезона;
• Контроль параметров внешней и внутренней среды, и параметров техпроцесса- температур, перепадов давления, влажности и т.п.

Проект разрабатывается по заданию технологов – специалистов, разработчиков проекта вентиляции и кондиционирования. В стандартный комплект чертежей включают:

• Общие данные;
• Структурные схемы, при необходимости;
• Задание на программирование системы;
• Функциональные схемы автоматизации для каждой из подсистем – по ним будут собираться щиты автоматизации;
  
• Схемы связи контроллеров системы автоматизации;
• Схемы внешних соединений для щитов автоматизации (фактически это таблица соединений);
• Схемы связи со смежными системами автоматизации;
• Принципиальные электрические схемы щитов автоматизации, двигателей насосов или вентиляторов;
• Принципиальные схемы питания щитов автоматизации;
• План расположения оборудования и проводок систем автоматизации;
• Кабельные журналы;
• Монтажные схемы;
• Спецификация оборудования и проводок.

Режимы работы системы. Работа в системе автоматизации и диспетчеризации здания

Щит автоматизации системы вентиляции должен обеспечивать работу в следующих режимах:

Ручном. В этом случае управление системой осуществляется вручную.

Автоматическом автономном, с передачей данных в систему диспетчеризации. В этом случае включение и выключение происходит автономно, без учета показаний смежных инженерных систем, при этом уведомления о работе системы передаются диспетчеру.

Автоматический в составе автоматизированной системы управления зданием. При таком режиме работа вентиляции синхронизирована с другими системами жизнеобеспечения здания. Все системы здания, управляемые по разработанным алгоритмам, формируют систему автоматизации и диспетчеризации здания.

Иногда, хитрые интеграторы представляют автоматическую автономную систему как полностью автоматическую. Заказчик узнает об этом, когда начинает получать счета за коммунальные услуги с суммами, выше ожидаемых.

Управление системой осуществляется по протоколам управления здания. Наиболее известные это LonWorks, ModBus, BACnet.

Управление вентиляцией при пожаре

При проектировании систем автоматики вентиляции, учитывают их работу в случае пожара.

Согласно СП 60.13330.2012, для зданий и помещений, оборудованных автоматическими установками пожаротушения или автоматической пожарной сигнализацией, следует предусматривать автоматическое действия электроприемников систем вентиляции:

• Отключение при пожаре в помещении или в системе вентиляции, которое может производиться централизованно, прекращая подачу электропитания и обеспечивая закрытие противопожарных клапанов на распределительные щиты систем вентиляции, или индивидуально для каждой системы с целью предотвращения распространения огня по воздуховодам и остановки притока кислорода к пламени;
• Включения систем противодымной вентиляции на путях эвакуации и в зонах безопасности, или противодымной вентиляции в помещении, где произошел пожар, в зависимости от проектных решений;
• Включения систем для удаления газа и дыма после пожара.

Функции и возможности автоматизации

Автоматика вентиляционной системы выполняет несколько важных задач. Ознакомимся с ними.

• Благодаря автоматике вся система работает исправно и всегда находится под контролем. Обычно монтируют специальный анализатор аварий. Современные разработки дают возможность управлять автоматическими системами удаленно – оператор только следит за эксплуатацией имеющегося устройства, а также может вносить свои корректировки, устанавливая те или иные режимы.
• При помощи автоматического оснащения можно проводить анализ в индивидуальном порядке и мониторинг функционирования каждого имеющегося механизма. Кроме того, есть возможность отслеживать общую деятельность вентиляционной схемы. Датчики агрегата выдают определенные данные, автоматическая система исследует положение и вносит свои поправки в действии техники. Если приключилась авария, то на специальную кнопку пуска отправляется соответствующий сигнал отключения.

• Автоматика в системах вентиляции также предназначена для сбережения клапанов и водяного нагревательного контура от губительного влияния низких температурных значений. Кроме того, автоматическое оснащение не дает температуре спускаться до опасных значений.
• Система автоуправления позволяет регулировать вентиляцию в помещении. Благодаря такому дополнению есть возможность переключения разнообразных режимов. Так, в условиях резких скачков нагрузок и температуры автоматика может сократить скорость вращения имеющихся вентиляторов, а также дезактивировать оборудование полностью.
• Если имеет место такая неприятность, как короткое замыкание или иные подобные проблемы, то автоматика просто блокирует определенные механизмы, чтобы предупредить возгорание и поражение людей электрическим током.

Как можно заметить, автоматика, идущая в комплекте с вентиляционной системой, выполняет много функций, и позволяет избежать многих серьезных проблем. Кроме того, заниматься регулировкой вентиляции гораздо проще именно с автоматическими компонентами.

Устройство

Устройство автоматических вентиляционных систем различается, и зависит от определенного типа калорифера. Приточная вентиляция с электрокалорифером состоит из следующих компонентов:

• регулятора, ответственного за установку того или иного режима температур;
• элементов управления вентиляторами приточной и вытяжной систем (самыми удачными считаются устройства, которые производят ступенчатое или плавное регулирование);
• индикаторов применения вентиляционного устройства;
• приборов, отвечающих за поддержание оптимального температурного режима в имеющемся пространстве;
• устройства для выключения и индикации загрязнений фильтрующих элементов воздуха;
• элементов защитного выключения при лишнем нагреве техники;
• системы автодезактивации при токах короткого замыкания и существенных нагрузках.

Что касается автоматики приточной вентиляции с водяным калорифером, то здесь основным элементом выступает особый контроллер, который изготавливают в Швеции. Остальные же элементы устанавливают для:

• управления вентиляторами;
• поддержки установленного температурного режима воздуха;
• переключения режимов;
• управления клапанными приводами с возвратными пружинными деталями;
• управления работы насоса, ответственного за циркуляцию жидкости в калорифере;
• слежением за температурным режимом жидкости в обратной магистрали в различных режимах;
• дезактивации подачи энергии в случае если воздушный фильтр сильно загрязнен.

Также в автоматических вентиляционных системах присутствуют такие важные компоненты, как:

• датчики температуры, влажности, потока и давления;
• исполнительные устройства;
• регуляторы скорости и температуры;
• упомянутые ранее щиты автоматизации;
• исполнительная механика.

Как выбрать и установить

При выборе аппаратуры управления вентиляционными устройствами, особое внимание следует уделить эксплуатационно-техническим характеристикам.

Важную роль при правильном подборе техники играют сложность системы вентиляционных ходов, количество помещений и их внутренние объемы, а также количество людей, которые находятся в помещении.

Следует отдавать предпочтение продукции компаний, зарекомендовавших себя на рынке электроники.

При этом важно узнать, каковы гарантийные обязательства, предусмотрено ли бесплатное сервисное обслуживание. Чем выше уровень качества аппаратуры, тем выше ее стоимость. Однако, не стоит жалеть денег на качественную технику, поскольку она окупит все расходы многолетней безаварийной службой. Идеальным вариантом будет найти такой электронный модуль управления, который совмещал в себе качество сборки, большое количество функций и доступную стоимость. Как показывает практика, подобная аппаратура сегодня встречается среди продукции новых компаний, только выходящих на мировой рынок.

Это важно! Установкой и подключением систем автоматизации вентиляций должны заниматься только техники со специальными допусками.

Прошедшие необходимую подготовку специалисты устанавливают аппаратуру в полном соответствии с требованиями технического регламента.

При самостоятельном подключении возможны ошибки, способные привести к выходу из строя, как отдельных узлов, так и всего оборудования. Также самостоятельно смонтированные комплексы управления не подлежат сервисному обслуживанию, и при поломке покупателю придется ремонтировать их за свой счет.

Общие требования, предъявляемые к системам автоматизации

Требования к системам автоматизации условно можно разделить на три группы:

• общие требования для всех систем автоматизации;
• требования, учитывающие специфику СКВ;
• требования к системам автоматизации, определяемые конкретной СКВ.

Общие требования для всех систем автоматизации, независимо от объекта управления, определяются рядом общегосударственных, нормативных документов. Главным из них являются: ДСТУ БА 2.4.-3-95 (ГОСТ 21.4.08-93), СНиП 3.05.07.85 «Системы автоматизации», «Правила устройства электроустановок (ПУЭ)» и ДНАОП 0.00-1.32-01. В ДСТУ БА 2.4.-3-95 (ГОСТ 21.4.0893) изложены нормы и правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов. Сборник норм и правил СНиП 3.05.07- 85 определяет порядок и правила выполнения всех работ, связанных с производством, монтажом и наладкой систем автоматизации технологических процессов и инженерного оборудования.

В ПУЭ даны определения и общие указания по устройству электроустановок, выбору проводников и электрических аппаратов по способу их защиты. В ДНАОП 0.00-1.32-01 приведены правила устройств электрооборудования специальных установок, в т. ч. в разделах 2 и 3 — электрооборудования жилых, общественных, административных, спортивных и культурно-зрелищных зданий и сооружений, т. е. объектов, где установка СКВ обязательна. К отдельным положениям этих документов мы будем обращаться в разделах, посвященных технической документации, монтажу и наладке систем автоматики.

Требования, учитывающие специфику СКВ

Эти требования в общем виде представлены в разделе 9. СНиП 2.04.05- 91У «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и регламентируют объем обязательных функций систем автоматизации: измерения, регулирования, сигнализации, автоматических блокировок и защиты технологического оборудования и т. п.

Автоматическое регулирование параметров обязательно для воздушного отопления, приточной и вытяжной вентиляции, работающей с переменным расходом, переменной смесью наружного и рециркуляционного воздуха и тепловой мощности калориферов 50 кВти более, а также кондиционирования, холодоснабжения и местного доувлажнения воздуха в помещениях.

Основные контролируемые параметры СКВ:

• температура воздуха и теплоносителя (холодоносителя) на входе и на выходе устройств;
• температура наружного воздуха и в контрольных точках помещения;
• давление тепло- и холодоносителя до и после устройств, где давление изменяет свое значение;
• расход теплоты, потребляемой системы отопления и вентиляции;
• давление (разность давлений) воздуха в СКВ с фильтрами и теплоутилизаторами по требованию технических условий на оборудование или по условию эксплуатации.

Необходимость дистанционного контроля и регистрации основных параметров определяется технологическими требованиями.

Датчики следует размещать в характерных точках в обслуживаемой (рабочей) зоне помещения, в местах, где они не подвергаются влиянию нагретых или охлажденных поверхностей или струй приточного воздуха. Допускается установка датчиков в воздуховодах, если параметры в них не отличаются от параметров воздуха в помещении или отличаются на постоянную величину. Если отсутствуют специальные технологические требования к точности, то точность поддержания в точках установки датчиков должна быть ±1 °С по температуре и ±7 % по относительной влажности. В случае применения местных кондиционеров-доводчиков с индивидуальными регуляторами прямого действия точность поддержания температуры ±2 °С.

Автоматическое блокирование предусматривается в:

• системах с переменным расходом наружного и приточного воздуха дляобеспечения минимально допустимой подачи воздуха;
• теплообменниках первого подогрева и рекуператорах для предотвращения их замораживания;
• контурах воздухообмена, циркуляции теплоносителя и хладагента для защиты теплообменников, ТЭН, компрессоров и др.;
• системах противопожарной защиты и отключения оборудования в аварийных ситуациях.

Причиной возможного замерзания воды в трубах является ламинарное движение воды при отрицательной температуре наружного воздуха и переохлаждении воды в аппарате. При диаметре трубки теплообменника dтр = 2,2 см и скорости воды меньшей 0,1 м/с скорость воды у стенки практически равна нулю. Вследствие малого термического сопротивления трубки температура воды у стенки приближается к температуре наружного воздуха. Особенно подвержена замерзанию вода в первом ряду трубок со стороны потока наружного воздуха.

Выделим три основных фактора, способствующих замерзанию воды:

• ошибки, допущенные при проектировании и связанные с завышенной поверхностью нагрева, обвязкой по теплоносителю и способом управления;
• превышение температуры горячей воды и, как следствие, резкое снижение скорости движения воды, из-за чего создается опасность замерзания воды в теплообменнике;
• перетекание холодного воздуха из-за негерметичности клапана наружного воздуха и при полном закрытии плунжера водяного клапана.

Обычно защита от замерзания теплообменников выполняется на базе двухпозиционных регуляторов с датчиками температуры перед аппаратом и в обратном трубопроводе воды. Опасность замораживания прогнозируют по температуре воздуха перед аппаратом (tн < 3 °С) и одновременным понижении температуры обратной воды, например, twmin < 15 °С. При достижении указанных значений полностью открывают клапаны и останавливают приточный вентилятор. В нерабочее время клапан остается приоткрытым (5-25 %) при закрытой заслонке наружного воздуха. Приведенные выше регламентированные функции автоматики СКВ не исчерпывают всех особенностей процесса и оборудования воздухообработки.

Практика наладки и эксплуатации таких систем показала необходимость выполнения еще целого ряда требований. Здесь следует, прежде всего, остановиться на обязательном прогреве воздухонагревателя первого прогрева перед пуском двигателя приточного вентилятора и соблюдении последовательности включения и останова рабочего оборудования системы. На рис. 1.13 показан типовой график включения и выключения аппаратов и устройств приточновытяжной системы. Первым полностью открывается клапан калорифера, после его прогрева в течение 120 с подается команда на открытие воздушных заслонок, еще через 40 с включается вытяжной вентилятор и только при полностью открытых заслонках — приточный вентилятор. Кроме того, должен быть предусмотрен индивидуальный пуск оборудования, которое необходимо включать при наладке и профилактических работах.

Советы профессионалов

Автоматика необходима вентиляционным системам не только из-за удобства применения и высокой эффективности, но и из-за возможности самостоятельного регулирования оператором тех или иных процессов, с которыми без труда справляется нынешняя техника. Именно поэтому пренебрегать установкой подобного оснащения не стоит. Обращайтесь к таким компаниям, которые не только предлагают автоматические системы, но и оказывают все сопроводительные услуги: занимаются проектированием, монтажом, настройкой и ремонтом оборудования.

Настраивать автоматику в вентиляционной схеме лучше специалистам. Для этого применяются специализированные инструменты, которых в инструментарии обычных домашних мастеров обычно не водится.

Нельзя забывать о том, что каждый прибор, присутствующий в вентиляционной автоматической системе, должен иметь свой набор необходимых документов: паспорт, инструкцию и схему подключения. Обязательно убедитесь в наличии всех перечисленных элементов. Автоматика вентиляционной системы – прекрасное решение не только для частных домов, но и для коммерческих организаций. Это обусловлено тем, что для работы с подобными устройствами понадобится не более 1-2 операторов (целого отдела с персоналом просто не потребуется). Благодаря данному факту, можно серьезно сэкономить на персонале.

На современном рынке можно найти ультрасовременное оборудование, которое можно подключить к «умному дому». В таком случае вентиляцией можно будет управлять, используя Bluetooth или сеть Wi-Fi. Конечно, такие системы обойдутся дороже, зато пользоваться ими очень удобно и легко.

О том, как настроить автоматические вентияляционные системы, смотрите в следующем видео.

Требования, определяемые конкретными объектами

Эти требования формулируются на основе алгоритмов функционирования и управления СКВ. При этом выбор алгоритма управления определяется двумя основными качествами: точностью и экономичностью управления. Первое качество определяет выбор оптимального закона управления, второe — оптимальной программы управления. Другие показатели, такие как надежность,стоимость и т. д. накладываются как ограничения на выбранный критерий оптимальности первых двух факторов. И если определение оптимального закона управления производится специалистом по автоматизации, то определение оптимальной программы управления должно вестись совместно специалистами по кондиционированию и вентиляции и специалистами по автоматизации. При таком подходе учитываются как требования к системе автоматизации, так и к автоматизируемому объекту. На практике более распространено раздельное проектирование с выдачей технического задания или исходных данных на автоматизацию.

В этих документах обычно оговаривается:

• диапазон изменения возмущающих воздействий;
• заданные параметры состояния воздуха и требования к точности их поддержания;
• требования к поддержанию параметров воздуха в обслуживаемых помещениях в нерабочее время;
• функциональная схема объекта с техническими характеристиками выбранных аппаратов и устройств тепловлажностной обработки воздуха;
• данные о расчетных максимальных и минимальных тепловлажностных нагрузках объекта, режимах тепловлагообработки воздуха и условия перехода от одного режима к другому;
• графики или диапазоны изменения нагрузок на протяжении суток, рабочей недели, месяца и т.п.

Эти данные необходимы для реализации программного управления СКВ в указанные периоды с целью экономии электроэнергии, затрат тепла и холода. На основании описанных требований и исходных данных производится выбор технических средств автоматики и разрабатывается техническая документация на систему автоматизации.

Отправьте заявку и получите КП

Подберем оборудование, удешевим смету, проверим проект, доставим и смонтируем в срок.

Требования к проекту автоматики

Длительная эффективная работа автоматизированной системы вентиляции может быть обеспечена разработкой проекта, который предусматривает возможность выполнения всех необходимых задач.

Проектирование таких систем требует определённых инженерных знаний и поэтому правильную разработку проекта может выполнить только специалист соответствующего профиля, который имеет опыт применения оборудования от разных производителей.

Все устройства автоматизации подразделяются на три большие группы:

• датчики, которые собирают информацию о состоянии системы и параметрах воздуха, и передают её на обработку;
• контроллеры и регуляторы, собирающие всю информацию с датчиков, обрабатывающие её и подающие сигналы для исполнения;
• исполнительные механизмы, обеспечивающие выполнение команд поступающих с регуляторов.

Главной задачей проекта является составление схемы автоматики, которая при совместной работе трёх групп устройств обеспечит эффективный воздухообмен для создания комфортных условий в помещении во время пребывания людей.

Настройка и управление

Очень важно грамотно настроить автоматику для систем вентиляции. Необходимо учитывать следующие факторы:

• при проектировании используется сечение воздуховодов стандартного типа, но воздушные потоки в них могут проходить с разной скоростью;
• во всех схемах могут быть участки, на которых верно распределить воздух можно только вручную.

Вентиляционные механизмы регулируются через комплекс датчиков, установленных внутри помещения, в щитах автоматики для систем вентиляции.

Некоторые из них действуют по принципу термостата, повышая температуру внутри объекта и одновременно запуская вентиляторы: так притягивается воздух с улицы.

Модернизацией автоматики системы вентиляции в Москве занимаются многие компании, но не все это делают с той же степенью ответственности и профессионализма, как мы. Если пришла необходимость установить или настроить автоматику для вентсистем, обращайтесь в нашу компанию. Прайс на обслуживание автоматики систем вентиляции размещен в открытом доступе на нашем сайте. Позиционируем гибкую ценовую политику при высоком качестве исполнения работ.